來(lái)源:鑫臺(tái)銘時(shí)間:2016-10-27 10:33瀏覽次數(shù):- | 分享加入收藏
伺服電缸和普通液壓缸的區(qū)別,兩者的設(shè)計(jì)思路和用途不同。鑫臺(tái)銘普通缸主要作往復(fù)運(yùn)動(dòng),某些有定位功能;鑫臺(tái)銘伺服電缸是為控制設(shè)計(jì)的,更看重動(dòng)態(tài)性能。在液壓中控制元件是閥,動(dòng)力元件是泵,缸和馬達(dá)屬于執(zhí)行元件。
伺服液壓的核心是控制不是液壓,只是因?yàn)橐簤菏莻鲃?dòng)功率體積比最大的方式,更符合大力帶小負(fù)載(相對(duì)),提高響應(yīng)的原則才選擇了液壓傳動(dòng),其實(shí)伺服液壓跟伺服電機(jī)什么的都類似,重點(diǎn)是在控制上。當(dāng)今液壓系統(tǒng)的核心問(wèn)題是提高傳動(dòng)效率,節(jié)能,所以才有什么負(fù)載敏感,閉式系統(tǒng)的出現(xiàn),而伺服系統(tǒng)是典型的低效率系統(tǒng),以效率換動(dòng)態(tài)響應(yīng),正好相反,當(dāng)然伺服系統(tǒng)也希望效率越高越好。液壓和伺服液壓明顯是兩大塊,就是因?yàn)槎叩膫?cè)重點(diǎn)完全不同。
伺服缸要考慮磨擦力,在伺服系統(tǒng)中它影響了系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)響應(yīng),控制精度,穩(wěn)定性等。在伺服缸設(shè)計(jì)中要選取用低磨擦系數(shù)的密封件,而運(yùn)動(dòng)面要比普通的更加精密。
電液伺服控制系統(tǒng)工作原理:電液伺服系統(tǒng)是一種由電信號(hào)處理裝置和液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)組成的反饋控制系統(tǒng)。最常見的有電液位置伺服系統(tǒng)、電液力(或力矩)控制系統(tǒng)。液壓伺服系統(tǒng)以其響應(yīng)速度快、負(fù)載剛度大、控制功率大等獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)在工業(yè)控制中得到了廣泛的應(yīng)用。 電液伺服系統(tǒng)通過(guò)使用電液伺服閥,將小功率的電信號(hào)轉(zhuǎn)換為大功率的液壓動(dòng)力, 從而實(shí)現(xiàn)了一些重型機(jī)械設(shè)備的伺服控制。
電液伺服控制系統(tǒng)是使系統(tǒng)的輸出量,如位移、速度或力等,能自動(dòng)地、快速而準(zhǔn)確地跟隨輸入量地變化而變化,輸出功率卻被大幅度地放大。
液壓缸的組成:基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置和排氣裝置五部分組成。
伺服液壓缸的要求:
低摩擦、無(wú)爬行、有較高的頻率響應(yīng)。低內(nèi)外泄露。通常對(duì)其摩擦副作特殊處理。
鋼筒:內(nèi)摩擦面鍍硬鉻后拋光或精密衍磨。
活塞密封:用玻璃微珠填充的聚乙烯制的O型圈。
活塞桿密封:用丁腈橡膠制預(yù)加唇形密封圈,也有用內(nèi)圓帶很小圓錐度的導(dǎo)向套靜動(dòng)壓密封圈。
活塞缸導(dǎo)向套:用高耐磨和高硬度的Fe3N鑄鐵。
防塵圈:用雙金屬型,并預(yù)先衍磨成刃口型。
油管:伺服閥與液壓缸之間的油管用過(guò)渡塊內(nèi)直接鉆孔的通道和預(yù)裝的厚壁剛性短管。
粉末成型機(jī)電感一體式成型機(jī)雙缸位高壓成型機(jī)的特點(diǎn)伺服壓力機(jī)結(jié)構(gòu)和技術(shù)特點(diǎn)IMT高壓成型機(jī)技術(shù)與應(yīng)用