XTMP-003電感一體式成型機(jī)
電感一體式成型機(jī)是專按客戶要求所設(shè)計(jì),采用全數(shù)控操作設(shè)計(jì),操作簡單,使用方便,通過觸摸控制屏,PLC對(duì)伺服電機(jī),帶比例閥的油缸,氣缸進(jìn)行調(diào)控,實(shí)現(xiàn)數(shù)控調(diào)節(jié)產(chǎn)品高度,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送排線圈,自動(dòng)送粉料,精密壓制,線圈引線同步保護(hù),從而達(dá)到客戶要求。有效的提高生產(chǎn)速度和生產(chǎn)效率。
設(shè)備具有以下特點(diǎn):
1、占地面積小。
2、產(chǎn)量高。
3、一個(gè)人可操作2臺(tái)以上機(jī)器。
4、設(shè)備采購成本低。
5、設(shè)備能長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。
該成型機(jī)采用四柱式結(jié)構(gòu),液壓缸在上梁上方,油缸軸心與成型模具采用快速換模式掛頭連接,油缸軸心裝有位移傳感器,能檢測和控制油缸行程,液壓系統(tǒng)安裝有壓力傳感器,能檢測和控制油缸成型力,方便在成型時(shí)監(jiān)控油缸的壓力和位移,也方便與下頂伺服系統(tǒng)結(jié)合,完成產(chǎn)品成型動(dòng)作。設(shè)備中間位置裝有自動(dòng)送粉機(jī)機(jī)構(gòu),含4個(gè)不銹鋼粉盒,每個(gè)粉盒帶氣動(dòng)振動(dòng)器,帶粉量傳感器,能清楚知道粉盒里有沒有粉和順利地落粉在粉槽里。4個(gè)粉盒下各帶一個(gè)鋁制粉槽,每個(gè)粉槽下面裝有1個(gè)直線震蕩器,方便粉料進(jìn)入模具上的粉盒里。設(shè)備模具粉盒上方帶粉料高低檢測傳感器,模具正面帶產(chǎn)品有無推出檢測傳感器。設(shè)備模具送粉采用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲杠模組來完成,送粉均勻,效率高。設(shè)備下梁底部帶脫料伺服裝置和線圈引線同步升降伺服裝置各1套,脫料伺服裝置最大脫料力4,脫料行程50mm,其功能是在成型前形成填粉模腔,在成型完后把產(chǎn)品脫落出來。線圈引線同步升降伺服裝置的功能是:設(shè)備在成型時(shí)需要把產(chǎn)品的兩條扁平的銅線壓住,隨主油缸的下降而同步下降,這樣不至于把線耳壓彎或切斷造成品質(zhì)部良。這兩套伺服裝置可自動(dòng)與設(shè)備聯(lián)動(dòng)工作,也可單獨(dú)控制手動(dòng)工作,根據(jù)產(chǎn)品需要任意設(shè)定行程及位置。
安全方面:設(shè)備裝有大量檢測及感應(yīng)傳感器,正面裝有傳感器,正面裝有安全光柵,左右兩側(cè)及后面裝有安全防護(hù)門,極大地體現(xiàn)設(shè)備安全性能,令員工操作人身安全和產(chǎn)品及設(shè)備安全均得到保障,擴(kuò)展的設(shè)備控制系統(tǒng),隨時(shí)可以與外圍取料,送料機(jī)械手連接,提高設(shè)備效率和安全。
粉末成型機(jī)雙缸位高壓成型機(jī)的特點(diǎn)伺服壓力機(jī)結(jié)構(gòu)和技術(shù)特點(diǎn)IMT高壓成型機(jī)技術(shù)與應(yīng)用IMT高壓成型機(jī)