鑫臺銘轉(zhuǎn)子銅套(環(huán))伺服壓力機壓裝工藝方案:---鑫臺銘提供。
鑫臺銘轉(zhuǎn)子銅套(環(huán))伺服壓力機壓裝整個工裝由兩部分組成:下工裝模板和上工裝壓頭。有基座,銅環(huán)定位塊,放置銅環(huán)。
其中下模板上安裝有銅環(huán)定位塊可以放置銅環(huán),轉(zhuǎn)子軸壓過銅環(huán)直到接觸到基座為止,從而保證銅環(huán)相對于轉(zhuǎn)子軸端的距離要求。
伺服壓力機是由伺服電機驅(qū)動高精度滾珠絲桿,通過控制電機轉(zhuǎn)動角度實現(xiàn)對壓頭的精準位置控制。壓頭前端安裝高靈敏壓力傳感器,采集實時壓力,實現(xiàn)壓力閉環(huán)控制。通過高速采集壓裝過程中的位置壓力數(shù)據(jù),實現(xiàn)精密壓裝的在線質(zhì)量判斷和數(shù)據(jù)信息化管理。伺服壓力機、伺服壓裝機采用驅(qū)控一體技術(shù),實現(xiàn)力與位移的全閉環(huán)控制,是過盈裝配的數(shù)字化控制設(shè)備。
伺服壓力機壓裝過程大致分為幾個階段:快進-探測-預(yù)壓-壓裝-保壓-回退。
快進:空行程,速度要快。
探測:零件找正過程,速度要慢。
預(yù)壓:找正后快速壓入,速度要快。
壓裝:壓裝結(jié)束前需要及時停止,速度要慢。
保壓:壓裝結(jié)束后保壓。
回退:保壓結(jié)束快速回到起始位置,速度要快。
伺服壓力機壓裝過程:
1、壓頭停在初始位置,先在下模板內(nèi)放置好銅環(huán),用轉(zhuǎn)子對準壓頭孔并向上頂起壓頭,轉(zhuǎn)子軸下端對準下方銅環(huán)中心,在頂部彈簧作用下,壓頭向下運動,依靠壓頭內(nèi)部中心孔將轉(zhuǎn)子軸定位。
2、開始下壓,以壓力模式下壓,壓頭將轉(zhuǎn)子軸下壓直到頂?shù)交V梗WC轉(zhuǎn)子軸下端相對銅環(huán)的距離要求。
3、壓頭退回到一個轉(zhuǎn)高的位置,將銅環(huán)向上推入壓頭的定位孔內(nèi),利用定位孔兩側(cè)的橡膠棒夾持確保不脫落。
4、壓頭再次下壓,以位置模式運行,下壓到指定位置停止,從而保證上下銅環(huán)之間的距離。
5、壓頭退回,壓裝結(jié)束,取出成品。
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