鑫臺(tái)銘新四柱油壓、液壓精密熱壓成型機(jī),將片材、塑料或橡膠原料放于模具內(nèi),夾于上、下電熱板之間,在電熱板智能恒溫下施以壓力,使原料成型。鑫臺(tái)銘四柱油壓熱壓機(jī)采用模溫機(jī)加熱,溫度穩(wěn)定,誤差小。壓力、時(shí)間、位置、速度等技術(shù)參數(shù)可分段控制。壓力有160T,200T,300T等不同規(guī)格。間接式抽真空,真空箱內(nèi)真空度高;抽真空效率高,10秒內(nèi)真空度達(dá)-70mmHg。
液壓熱壓成型機(jī)有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu),由泵、電機(jī)、閥集成塊、油箱等組成,機(jī)身為三梁四柱結(jié)構(gòu),配合磨具實(shí)現(xiàn)材料烘烤,升溫快速均勻、低溫定型,節(jié)能高效,抓取成型數(shù)據(jù)等特點(diǎn)。平面及工作臺(tái)上平面加工有“T”型槽以固定模具??芍悄芸刂乒袒尚偷臏囟取毫?、保溫時(shí)間等工藝參數(shù),使一層層碳纖維預(yù)浸料結(jié)合的更緊密。
四柱油壓熱壓成型機(jī)特點(diǎn):
1.通用型熱壓成型機(jī)采用四柱三板式結(jié)構(gòu),活動(dòng)板與工作面平行精度高;
2.油缸采用可調(diào)式,下死點(diǎn)定位精密度高重復(fù)精度達(dá)到0.01mm;
3.設(shè)備液壓組合在機(jī)架內(nèi)部,結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀大方;
4.工作臺(tái)下方裝有腳輪和腳杯,可輕便移動(dòng),省力高效;
5.上下模板增加發(fā)熱裝置和進(jìn)口智能溫控器,溫差可精確到正負(fù)1度,上下模溫度可分開控制,操作方便;
6.另可選中間模板增加測(cè)力傳感器及顯示器,精確顯示產(chǎn)品受力狀況,達(dá)到所需工作目的。
四柱油壓熱壓成型機(jī)優(yōu)勢(shì):
1.上下工作面裝有熱處理后的發(fā)熱板,開有通用的T型槽固定模具,采用智能溫控器PID控制.精度高,溫度誤差±1℃以內(nèi)。
2.下工作面與上工作面任意點(diǎn)的平行精度達(dá)到0.08MM以下。
3.采用可調(diào)式定位油缸,下死點(diǎn)定位精度高,重復(fù)精度達(dá)到0.01mm以下.100%保證壓印深度。
4.設(shè)備待機(jī)時(shí)噪音不超過80分貝。
5.具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能,分手動(dòng)和半自動(dòng)兩種控制方式,可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕和紅外線護(hù)手裝置。
6.主軸的下降速度為88MM/S。
7.壓力、壓制行程、保壓時(shí)間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作。
適應(yīng)行業(yè):航天航空、汽車飾件、家電面板、3C電子、筆記本、5G產(chǎn)品等行業(yè)的制品熱壓成型。
適應(yīng)材料:碳纖維、玻璃纖維、改性環(huán)氧片材/ABS/PP/PA熱塑等復(fù)合材料模壓成型。
碳纖維熱壓成型機(jī)_@分段、分區(qū)控制溫度、壓力碳纖維熱壓成型機(jī)廠家@智能,節(jié)能,高效纖維熱壓成型機(jī)-關(guān)注碳纖維、玻纖制品熱壓成型伺服粉末成型機(jī)-專注碳化鎢、氧化鋯、鐵硅鋁粉末成型碳化鎢、氧化鎢硬質(zhì)合金粉末成型機(jī)