鑫臺銘伺服壓力機(jī)壓力是由伺服電機(jī)驅(qū)動,通過高精度滾珠絲桿輸出作用力,實(shí)施壓力裝配和壓力位移檢測功能的一款高精度智能壓裝設(shè)備,專業(yè)開發(fā)的控制軟件保證全過程準(zhǔn)確控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時(shí)間等參數(shù),達(dá)到全過程數(shù)控管理。
鑫臺銘伺服壓裝機(jī),伺服壓力機(jī)在對產(chǎn)品的壓入過程中,實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓裝位置、壓裝力,并及時(shí)準(zhǔn)確的判斷過盈量是否大小合適,同時(shí)顯示出整個(gè)力與位移的壓裝曲線,很好的解決了傳統(tǒng)壓機(jī)只能壓入不能檢測、試驗(yàn)機(jī)效率低不能批量生產(chǎn)的弊端;設(shè)備整體結(jié)構(gòu)均通過加強(qiáng)設(shè)計(jì),剛性遠(yuǎn)超出一般普通壓機(jī)標(biāo)準(zhǔn),采取了整體防塵設(shè)計(jì)??稍趬貉b模式下可設(shè)定5個(gè)檢測點(diǎn)對每次的壓裝產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行檢測。同時(shí)根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品品質(zhì)檢測需求選擇---力檢測位置模式,當(dāng)前力值迅速加大,而設(shè)定的上限位移值為160MM,系統(tǒng)經(jīng)過運(yùn)算將壓裝過程數(shù)據(jù)自動保存于觸摸屏內(nèi)。
伺服壓力機(jī)功能:
1.位移重復(fù)精度0.01mm。
2.壓力重復(fù)精度1%F.S。
3.單沖程六段速精密壓裝。
4.在線壓裝質(zhì)量判定。
5.壓裝過程曲線顯示。
6.三重壓裝模式供選擇。
7.100套壓裝程序可設(shè)定。
8.壓裝數(shù)據(jù)貯存與提取。
伺服壓力機(jī)優(yōu)勢:
一、控制優(yōu)勢。
壓力加載機(jī)控制器是在工業(yè)控制計(jì)算機(jī)的基礎(chǔ)上自主開發(fā)的一種快速數(shù)據(jù)測量控制器,在位置控制中可以很好地實(shí)現(xiàn):壓力以相對緩慢、穩(wěn)定的速度施加在產(chǎn)品上,每臺控制電機(jī)的匝數(shù)是固定的,其重復(fù)性保持不變。在消除傳輸誤差后,在壓力控制中:以壓力測量和控制為反饋元件的負(fù)載感應(yīng),裝置能以每秒1200次的速度有效地控制壓力,確保壓力在誤差小于1%的范圍內(nèi)。
二、在線監(jiān)測功能優(yōu)點(diǎn)。
伺服壓裝機(jī)可以對沖壓件的壓力和位移進(jìn)行在線判斷,任何位置的壓力或任何壓力下的位置都可以有效地判斷,滿足產(chǎn)品壓制設(shè)計(jì)指標(biāo),能有效優(yōu)化壓制工藝,為設(shè)計(jì)提供依據(jù),還可以通過軟件控制多級、多模復(fù)合壓制。
三、多功能優(yōu)勢。
伺服壓裝機(jī)是在生產(chǎn)制造過程中進(jìn)行編程控制的,可多次按不同的壓裝工藝,這是其他液壓機(jī)無法完成的動作過程,伺服壓裝機(jī)真正實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用,減少了生產(chǎn)線的開銷伺服壓裝機(jī)與普通壓裝機(jī)相比優(yōu)勢在哪兒和占地面積。伺服壓裝機(jī)簡化了生產(chǎn)線,降低了成本,有效地控制了產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約了勞動成本。
四、建立產(chǎn)品標(biāo)志信息優(yōu)勢。
通過掃描產(chǎn)品標(biāo)簽,建立產(chǎn)品重要環(huán)節(jié)的參數(shù)數(shù)據(jù)庫,可以對各工廠的產(chǎn)品數(shù)量進(jìn)行檢查,并在工業(yè)計(jì)算機(jī)海量數(shù)據(jù)管理的基礎(chǔ)上進(jìn)行數(shù)據(jù)跟蹤。
五、節(jié)能優(yōu)勢。
伺服壓裝機(jī)的節(jié)能效果明顯,由于采用伺服電機(jī)作為動力源,在使用過程中可根據(jù)負(fù)載大小輸出扭矩,在空行程無功返回過程中,伺服電機(jī)的功率損失很小,伺服電機(jī)的功率輸出按需輸出,與氣動壓力機(jī)的節(jié)能效果相比,其節(jié)能效果非常明顯,經(jīng)濟(jì)性好,節(jié)能率約為80%。
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