鑫臺(tái)銘伺服壓力機(jī)由機(jī)架、機(jī)頭、工作臺(tái)、推桿、壓板、伺服電機(jī)、電機(jī)控制器、減速傳動(dòng)、制動(dòng)器、位置傳感器、可編程控制器、觸摸屏、工作機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)等組成。伺服壓力機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)可分為C型、弓形、單柱、桌面式、雙柱、三柱和四柱式。伺服壓力機(jī)主要由滾珠絲杠、滑塊、壓軸、殼體、力傳感器、齒形同步傳動(dòng)裝置、伺服電機(jī)組成。
伺服壓裝單元構(gòu)成:
驅(qū)動(dòng)設(shè)備---伺服驅(qū)動(dòng)
傳動(dòng)設(shè)備---同步輪結(jié)構(gòu)、精細(xì)滾珠絲桿
壓力輸出---壓力主軸
軸承套裝---滾珠軸承、自潤軸承等
壓力傳感器---外置型,結(jié)構(gòu)漂亮,沒有電線的干擾
機(jī)殼---鈑金噴漆
操控體系---閉環(huán)操控
伺服電機(jī)是整個(gè)伺服壓力機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置,電機(jī)的解析編碼器能產(chǎn)生數(shù)字信號(hào),分辨率高達(dá)0.1微米,精度高,測量速度快,適合較大的軸向速度。
力傳感器是通過靜態(tài)的彈性形變實(shí)現(xiàn)電阻的測量,具有穩(wěn)定性好、成本低、應(yīng)用范圍廣、操作簡單等優(yōu)勢。
滾珠絲杠、齒形同步傳動(dòng)裝置都是完成伺服電機(jī)到壓軸的傳動(dòng),特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、精度高、故障率低。
UFM軟件可以通過OCX控件(可選)生成各種客戶化的界面。UFM軟件主要用于創(chuàng)建壓機(jī)工藝程序及記錄、顯示和保存壓裝過程中的數(shù)據(jù)。所有這些數(shù)據(jù)保存在默認(rèn)的ACCESS數(shù)據(jù)庫里,對(duì)壓裝過程實(shí)現(xiàn)追溯。
伺服壓力機(jī)控制執(zhí)行過程:通過軟件編程運(yùn)動(dòng)過程控制,傳輸?shù)綌?shù)控應(yīng)用模塊,再通過伺服驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)的運(yùn)動(dòng),經(jīng)過傳動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)輸出端的運(yùn)動(dòng)控制。壓軸壓出后壓力傳感器通過形變量反饋模擬量信號(hào),經(jīng)過放大、模數(shù)轉(zhuǎn)換,變成數(shù)字量信號(hào)輸出到PLC,實(shí)現(xiàn)壓力監(jiān)控;通過伺服電機(jī)解析編碼器反饋位置信號(hào),實(shí)現(xiàn)位置監(jiān)控。
鑫臺(tái)銘伺服壓力機(jī)包括“伺服電動(dòng)缸”和“控制器”。采用模塊化閉環(huán)伺服控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)力與位移時(shí)間數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集和分析,可進(jìn)行力與位移監(jiān)控、力與時(shí)間監(jiān)控;具有壓力控制、位移控制、速度控制,適用于對(duì)壓裝過程有嚴(yán)格要求的場合。配套12寸人機(jī)界面和專用軟件,參數(shù)設(shè)置和編程方便,實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)并輸出力與位移曲線。配備公差識(shí)別窗口,自動(dòng)判斷壓裝結(jié)果OK/NG。
伺服壓力機(jī),伺服壓裝機(jī)在對(duì)產(chǎn)品的壓入過程中,實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓裝位置、壓裝力,并及時(shí)準(zhǔn)確的判斷過盈量是否大小合適,同時(shí)顯示出整個(gè)力與位移的壓裝曲線,很好的解決了傳統(tǒng)壓機(jī)只能壓入不能檢測、試驗(yàn)機(jī)效率低不能批量生產(chǎn)的弊端;設(shè)備整體結(jié)構(gòu)均通過加強(qiáng)設(shè)計(jì),剛性遠(yuǎn)超出一般普通壓機(jī)標(biāo)準(zhǔn),采取了整體防塵設(shè)計(jì)。
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