鑫臺銘西安伺服壓力機用于電機襯套裝配：---鑫臺銘提供。
襯套是用于機械部件外，以達到密封、磨損保護等作用的配套件，是指起襯墊作用的環(huán)套。一般來說，襯套與座采用過盈配合，而與軸采用間隙配合。以往壓裝襯套多是通過人工用鐵錘敲擊芯棒進行裝配的或者液壓機壓裝，襯套的安裝相位及安裝深度缺乏限位裝置，而且壓裝力不能控制，所以安裝精度很難保證。
由于安裝精度低，不合格的襯套就比較多需要返工，當這些襯套采用專用工裝從零部件中取出后，就會報廢，不能再用，整個安裝過程耗時耗力，安裝效率低。
為了解決上述問題，鑫臺銘提供了一種襯套裝配方案西安伺服壓力機，可采用視覺檢測及調整機構保證襯套角向位置，并采用伺服壓機壓裝襯套。通過伺服壓機控制襯套壓裝位置并檢測壓裝質量，操作高效，精準度高。
伺服壓力機過盈裝配與傳動壓機的主要區(qū)別：
第一 其輕量化的要求產(chǎn)生了更多的精密壓裝裝配部件。
第二 電機總成裝配的高要求，傳統(tǒng)電機裝配設備能力不能滿足。
第三 增加了更多的電控部件，其接插件的精密裝配需要更精密的裝配測量工具。
西安伺服壓力機是由伺服電機驅動高精度滾珠絲杠，通過控制電機轉動角度實現(xiàn)對壓頭的精準位置控制。壓頭前端安裝高靈敏壓力傳感器，采集實時壓力，實現(xiàn)壓力閉環(huán)控制。通過高速采集壓裝過程中的位置壓力數(shù)據(jù)，實現(xiàn)精密壓裝的在線質量判斷和數(shù)據(jù)信息化管理。伺服壓機系統(tǒng)所要處理的技術性難題是使其全自動精確沖壓，提升了沖壓的可行性和精確性，進而更加適合好用，且具備產(chǎn)業(yè)鏈上的使用價值。
西安伺服壓力機特點：
1.該設備采用單柱式結構伺服馬達驅動滾珠絲杠運動，觸摸電子屏顯示。
2.實時壓裝曲線顯示與存儲功能，實現(xiàn)NG產(chǎn)品0%。
3.高精度位移與力，位移精度可達0.01mm,力精度誤差±0.1%。
4.可設定100套壓裝程序，實現(xiàn)一機多用。
5.節(jié)能效果達80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無塵車間內(nèi)設備使用要求。
6.沖程六段速：快進、探測、壓裝、緩沖、保壓、返回。
7.七種壓裝模式可在程序設定時選擇。
伺服電機是整個伺服壓力機的驅動裝置，電機的解析編碼器能產(chǎn)生數(shù)字信號，分辨率高達0.1微米，精度高，測量速度快，適合較大的軸向速度。
力傳感器是通過靜態(tài)的彈性形變實現(xiàn)電阻的測量，具有穩(wěn)定性好、成本低、應用范圍廣、操作簡單等優(yōu)勢。
滾珠絲杠、齒形同步傳動裝置都是完成伺服電機到壓軸的傳動，特點是結構穩(wěn)定、精度高、故障率低。
伺服壓力機通過軟件編程運動過程控制，傳輸?shù)綌?shù)控應用模塊，再通過伺服驅動器驅動伺服電機的運動，經(jīng)過傳動裝置實現(xiàn)輸出端的運動控制。壓軸壓出后壓力傳感器通過形變量反饋模擬量信號，經(jīng)過放大、模數(shù)轉換，變成數(shù)字量信號輸出到PLC，實現(xiàn)壓力監(jiān)控；通過伺服電機解析編碼器反饋位置信號，實現(xiàn)位置監(jiān)控。
對于壓裝要求高的裝配場合，更適合采用壓力穩(wěn)定、位移精準的伺服壓裝系統(tǒng)。與傳統(tǒng)的PLC+電動執(zhí)行器+壓力位移傳感器的集成系統(tǒng)相比，伺服壓裝系統(tǒng)響應速度更快，控制精度更高；能夠采集到更準確的壓裝過程數(shù)據(jù)，并能對過程中出現(xiàn)的異常進行準確的評估，在我們需要精確控制力或者位移的情況下快速的響應，符合指定的控制要求。
壓機操作：
1、通過軟件/通過IO點/通過Profinet進行控制均可進行。
2、提供單步測試功能。
3、可配置暫停功能。
4、停止后可以選擇回零從頭開始。
西安伺服壓力機因其速度可調整，壓力可控，行程可控，傳動精度高、剛性好，節(jié)能環(huán)保，可視可控性好，廣泛應用于汽車發(fā)動機，轉向器，車橋，離合器，電機，水泵，特種裝備機構，電子元件裝配等制造領域；是汽車，家電，馬達，航空，電子，特種裝備等行業(yè)理想裝配、檢測裝備。伺服壓力機作為一個新型的機電一體化產(chǎn)品以生能源，低噪音，環(huán)境好，低維護成本，優(yōu)異的控制性和穩(wěn)定性，得到越來越多的企業(yè)青睞和認可。尤其是在當今重視能源和環(huán)境的前提下，應用伺服壓力機取代液壓和氣動壓裝機是未來發(fā)展的趨勢。
主要優(yōu)勢：
1、實時監(jiān)測、即時控制確保裝配線全過程100%品質。
選用模塊化設計閉環(huán)控制伺服電機控制系統(tǒng)可開展力與位移監(jiān)控器、力與時間監(jiān)控器，具備工作壓力控制、位移控制、速率控制。
2、精準度高。
工作壓力精度＜1%，部位精度（mm）±0.01
3、分辨作用與追溯性。
即時采集數(shù)據(jù)并輸出力與位移曲線圖，配置尺寸公差鑒別對話框，全自動分辨壓裝結果OK/NG。
4、方便使用便于集成化。
配套設施10寸工業(yè)觸摸屏和專用型手機軟件，防止二次開發(fā)，便于集成化，便捷實際操作。
5、剛度強，適用壓裝工作。
6、安全性節(jié)能環(huán)保。
電動式控制系統(tǒng)比液壓傳動系統(tǒng)環(huán)保節(jié)能77%，比氣動控制閥環(huán)保節(jié)能90%，維護保養(yǎng)低成本，產(chǎn)品成本可進一步減少。
西安伺服壓力機、伺服壓裝機作為一種新的技術，有著很多傳統(tǒng)液壓壓力機不具備的優(yōu)勢，在電機軸承壓裝等工藝中，正隨著設備更新，智能化需要等方式逐步替代傳統(tǒng)的液壓壓力機，有效提升了電機軸承制造工藝水平。
碳纖維熱壓成型機_@分段、分區(qū)控制溫度、壓力碳纖維熱壓成型機廠家@智能,節(jié)能,高效纖維熱壓成型機-關注碳纖維、玻纖制品熱壓成型伺服粉末成型機-專注碳化鎢、氧化鋯、鐵硅鋁粉末成型碳化鎢、氧化鎢硬質合金粉末成型機
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