什么叫真空伺服熱壓機？：---鑫臺銘提供。
因為復合板材這種工藝已經(jīng)推出三年了，手機品牌商的研發(fā)團隊需要新的材料工藝來替代復合板，所以玻纖材料就有機會替代復合板，玻纖材料的主要優(yōu)點為：輕薄、強度高、價格便宜，工藝流程簡單。
元宇宙概念：2022年元宇宙概念，主要是AR/VR，AR最常見的是智能眼鏡，VR主要是頭戴顯示設備，這個行業(yè)都需要碳纖維來做外觀件，主要優(yōu)點為：輕薄、輕度高 耐磨。
鑫臺銘自主研發(fā)的復合材料、碳纖維、玻璃纖維真空伺服熱壓機、真空高壓成型機高精度，伺服壓力控制、大小壓力控制、柔性加壓、快速真空、慢速多段加壓、多段加熱等復合材料、碳纖維、玻纖熱壓成型設備。
真空伺服熱壓機有獨立的動力機構，由泵、電機、閥集成塊、油箱等組成，機身為三梁四柱結構，配合模具實現(xiàn)材料烘烤，升溫快速均勻、低溫定型，節(jié)能高效，抓取成型數(shù)據(jù)等特點。平面及工作臺上平面加工有“T”型槽以固定模具?？芍悄芸刂乒袒尚偷臏囟?、壓力、保溫時間等工藝參數(shù)。伺服熱壓機專門用于碳纖維板熱壓成型，熱壓機壓力可調，單層、多層熱壓機均可，并可配套自動進出料、自動加熱、自動冷卻系統(tǒng)。精度高、自動化程度高。
真空伺服熱壓機特點：
1、通過油溫機恒溫加熱加熱板，發(fā)熱板升溫到一定溫度后保持穩(wěn)定,發(fā)熱板溫度控制在±3°C。
2、真空罩供需抽真空時使用，抽真空負壓值0.1kpa。
3、發(fā)熱板采用優(yōu)質模具鋼進行熱處理，研磨以達到平面度0.05mm。
4、設備結構才有四柱三板式結構，無油襯套做導向，以達到上下發(fā)熱板平行度±0.03mm。
5、采用伺服電機驅動油泵，PLC控制，配合壓力傳感器、位移傳感器，以達到最小可調行程±0.05mm，最小可調壓力500kg的要求。
6、閉環(huán)控制，可做成分段壓力、時間、行程控制，可分3段及以上。
鑫臺銘伺服熱壓機采用模溫機加熱，溫度穩(wěn)定，誤差小。壓力、時間、位置、速度等技術參數(shù)可分段控制。壓力有160T，200T，300T等不同規(guī)格。
間接式抽真空，真空箱內真空度高；抽真空效率高，10秒內真空度達-70mmHg。
高精度壓力控制，小壓力控制，柔性加壓，快速真空，慢速多段加壓、多段加溫等復合材料熱壓設備。
模溫機加熱：熱壓機采用模溫機加熱，溫度穩(wěn)定，誤差小。
分段控制：壓力、時間、位置等技術參數(shù)可分段控制。分段加壓，分段加熱，曲線升溫。碳纖維熱壓機
壓力可控：壓力160t（600*600，適合1.0以下片材)。常見壓力有100T，300T等。一出二，10分鐘一模。上下板加熱，約140°。
適應行業(yè)：航天航空、汽車飾件、家電面板、3C電子、筆記本、5G產(chǎn)品等行業(yè)的制品熱壓成型。
適應材料：碳纖維、玻璃纖維、改性環(huán)氧片材/ABS/PP/PA熱塑等復合材料模壓成型。
真空伺服熱壓機功能：
1：機臺壓力分多段設置；
2：機臺多段溫度設置；
3：機臺多段抽真空設置；
4：機臺多段時間設置；
5：配備全油式急冷急熱系統(tǒng)。
6：配備分段吹起系統(tǒng)。
7：機臺所有PLC控制；
8：配備多次排氣系統(tǒng)
9：可分段式溫升和溫降。
10：全自動開模。
真空伺服熱壓機優(yōu)勢：
1.壓力精度：壓力重復精度可以達到±1%；
2.位移精度：位移重復精度可以達到±0.03mm；
3.高效節(jié)能：高速運轉，節(jié)能效果可達50%；
4.柔性壓制：平穩(wěn)工作，設備無沖擊振動；
5.數(shù)字控制：壓力位移速度數(shù)字化設定參數(shù)；
6.噪音操控：設備運行時噪音可低于70分貝；
7.滑塊理論快下速度 50-175MM/S 可調；
8.滑塊理論工進速度 5-20MM/S可調（按百分比調整）；
9.滑塊理論上升速度 50-150MM/S 可調；
10.壓力選：100T-300T，工作臺面可按需定制。
碳纖維熱壓成型機_@分段、分區(qū)控制溫度、壓力碳纖維熱壓成型機廠家@智能,節(jié)能,高效纖維熱壓成型機-關注碳纖維、玻纖制品熱壓成型伺服粉末成型機-專注碳化鎢、氧化鋯、鐵硅鋁粉末成型碳化鎢、氧化鎢硬質合金粉末成型機
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