鑫臺銘上海伺服壓力機有哪些功能優(yōu)勢:---鑫臺銘提供。
鑫臺銘上海伺服壓力機、上海伺服壓裝機是過盈、過渡配合裝配工藝壓裝設(shè)備,其工作原理是由伺服電機驅(qū)動高精度滾珠絲杠進行精密壓力裝配作業(yè),全程實現(xiàn)壓裝力與壓入深度的閉環(huán)控制。另可配置加熱、工控等裝置。具有高精度、低噪音、低能耗、壽命長、高效、節(jié)能、環(huán)保等特點。
1、數(shù)據(jù)可追溯。壓裝數(shù)據(jù)可保存、導(dǎo)出、上傳,實現(xiàn)產(chǎn)品壓裝數(shù)據(jù)可追溯。
2、實時采集數(shù)據(jù)。軟件實時采集、分析、記錄保存壓裝數(shù)據(jù)。
3、壓裝模式多樣??蛇x壓力控制、位置控制、多段控制。
4、實時識別不良產(chǎn)品。精確壓力控制,位置控制,根據(jù)工藝要求設(shè)置壓力或位移范圍,超差、超載自動報警。實時識別不良產(chǎn)品,實現(xiàn)在線品質(zhì)管控。
5、記錄功能。具有完整、精確的作業(yè)過程記錄、分析功能,曲線具有放大、遍歷等功能。
6、多種數(shù)據(jù)格式。多種數(shù)據(jù)格式導(dǎo)出,數(shù)據(jù)可方便導(dǎo)入、數(shù)據(jù)系統(tǒng)分析。
7、自診斷功能。設(shè)備發(fā)生故障,伺服壓裝機能顯示錯誤信息,并提示解決方案,方便快速找出問題并解決。
8、多功能I/O通訊接口。通過接口可以與外部設(shè)備通訊,方便全自動化的整合。
壓力裝配工作是機械自動化中常見的加工工藝方式。尤其是在小車和汽車零部件制造行業(yè)中,滾動軸承、軸套等零件的裝配全是選用壓裝裝配完成的。軸承壓裝是伺服壓力機用途中最常見,最實用的一種,軸承是運動部件,壓裝的效果直接影響車輛或者是產(chǎn)品設(shè)備的性能和壽命。上海伺服壓力機控制系統(tǒng),以適應(yīng)壓裝機的高精度、可靠性生產(chǎn)要求。在伺服壓力機控制系統(tǒng)工作原理的基礎(chǔ)上,以軸承壓裝機為研究對象,對壓裝信號監(jiān)測、分析、處理以達到壓裝過程的精確控制,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
1、兩類壓裝模式:到達設(shè)定位置停止,到達設(shè)定壓力停止,壓力分別調(diào)整出準(zhǔn)確模式和快速模式。
2、兩段位移,兩段速度。
3、機械復(fù)位:系統(tǒng)上電后,需要執(zhí)行“機械復(fù)位”找到系統(tǒng)的機械原點。
4、原點復(fù)位:工作原點,系統(tǒng)每次返回的起始點。
5、保壓功能:到達設(shè)定位置或者壓力后,設(shè)定時間返回。
6、工藝參數(shù)配方:可以保存100種不同的工藝參數(shù)配方。
7、曲線:位置--壓力曲線,啟動時開始采集位置和壓力數(shù)值。
8、數(shù)據(jù)保存:完成位置和壓力保存,曲線數(shù)據(jù)點保存(100ms)采集保存一次,可以保存到優(yōu)盤和HMI上,保存格式為CSV文件,導(dǎo)出方式可以為分天導(dǎo)出和單一文件導(dǎo)出,單一文件導(dǎo)出文件名自行設(shè)定。
9、機器運行狀態(tài)顯示:待機、快下、慢速、保壓、返回、復(fù)位、報警;
10、運行周期時間顯示:一次完整工藝的執(zhí)行總時間顯示;
11、電機方向選擇:可以更改電機的實際運行方向;
12、限位信號極性選擇:可以選擇外部信號的初始狀態(tài)是常開還是常閉;
13、判別功能:
1) 區(qū)間檢測
在“位置起點”和“位置終點”范圍內(nèi),比較實時壓力值同設(shè)定的壓力上限值比較,超過上限值報錯,區(qū)間范圍內(nèi)max的壓力值同設(shè)定的壓力下限值比較,小于壓力下限值報錯。
2) 點檢測
可以設(shè)置5個位置點的壓力范圍判定。
3) 位置范圍檢測
壓力模式下,判斷當(dāng)前的位置是否在設(shè)定位置上下限范圍內(nèi)。
14、報警功能:
伺服報警;超過一定位置;超過一定壓力;位置小于下限值(壓力模式);位置大于上限值(壓力模式);壓力小于下限值;壓力大于上限值;監(jiān)測點故障;碰到下限位;碰到上限位;碰到光幕等。
15、監(jiān)控功能:
1) 當(dāng)前位置、速度、壓力的顯示;
2) 工作以及壓裝模式的顯示;
3) 產(chǎn)量顯示和清零;
4) 系統(tǒng)IO點狀態(tài)監(jiān)控;
5) 驅(qū)動器狀態(tài)參數(shù)監(jiān)控。
上海伺服壓力機功能優(yōu)勢:
1、曲線采樣功能:
設(shè)備內(nèi)置數(shù)據(jù)采集卡,對位移及壓力傳感器的信號進行實時采集,并繪制成位移-壓力曲線,采樣率可最高可達10K/s, 具有非常高的穩(wěn)定性及測量精準(zhǔn)度。
2、強大的曲線評估功能:
每條曲線的判定可設(shè)定多達8個評估窗,每一評估窗口有16種判定類型可選,
公差窗口可以通過修改數(shù)值來設(shè)定,也可以通過拽圖框來設(shè)定。
公差窗口可以是方形,也可以是不規(guī)則圖形。
3、組曲線評估功能:
根據(jù)相應(yīng)的PLC品牌及位移傳感器和壓力傳感器的數(shù)量選擇相應(yīng)的產(chǎn)品型號,產(chǎn)品支持多組力/位移傳感器以差分方式進行同步或異步數(shù)據(jù)采集。
4、支持上千種用戶自定義程序:
針對不同的產(chǎn)品,用戶可自行定義多達上千種程序,根據(jù)產(chǎn)品類型,用戶可手動選擇程序,或是通過讀取PLC寄存器來實現(xiàn)程序自動切換。
5、強大的數(shù)據(jù)存儲及追溯功能:
用戶可根據(jù)需要將檢測曲線以圖片或是數(shù)據(jù)(TDMS/EXCEL)的方式進行保存,在歷史查詢界面,可對當(dāng)日或是某一段時間內(nèi)的數(shù)據(jù)進行良率統(tǒng)計。
用戶可通過輸入或是掃描序列號來追溯工件的壓裝曲線圖片/數(shù)據(jù)。
6、可連接打印機打印條形碼/二維碼:
用戶可在力 – 位移監(jiān)控儀上連接打印機,在壓裝合格后打印出唯一的產(chǎn)品條碼/二維碼,條碼/二維碼的格式及內(nèi)容,用戶可自行定義。
7、在線監(jiān)控判斷功能:
通過采集壓力與位移數(shù)據(jù),分析壓裝的過程,對壓力與位移進行監(jiān)控,實時顯示壓力位移曲線。
可以通過移動鼠標(biāo)清楚的觀測壓裝曲線任一點的位移和壓力;
可以設(shè)置至多8個判定框,每個判定框的判定類型有16種方式。
可以根據(jù)不同產(chǎn)品選擇不同的判斷方式在線報警,防止不合格品流入下一道工序。
8、數(shù)據(jù)下載功能:
可以通U盤或其他存儲工具把歷史壓裝數(shù)據(jù)從系統(tǒng)中拷貝,可以生成EXCEL表格查看。
9、數(shù)據(jù)互聯(lián)功能:
設(shè)備支持市面上幾乎所有主流PLC的Ethernet/USB/RS232等協(xié)議通訊,一根通訊線即可完成與PLC的信號/數(shù)據(jù)交互,相較傳統(tǒng)儀表的IO通訊,可大大簡化接線的工作量。
10、用戶管理功能:
系統(tǒng)具有用戶分組管理功能,可分配不同的賬號密碼并可選擇設(shè)置不同的操作權(quán)限。
有權(quán)限的用戶可對關(guān)鍵參數(shù)進行設(shè)定,作業(yè)員權(quán)限僅具有查看功能。
質(zhì)量判定功能:在線質(zhì)量檢測功能,確保產(chǎn)品質(zhì)量,取樣點可自由設(shè)定(5點)。
產(chǎn)量實時記錄:輕松查看員工作業(yè)效率;
產(chǎn)品在線評判:全過程控制可以在作業(yè)過程中任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格,實時去除不良品,從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理;
壓裝壓力曲線實時顯示:產(chǎn)品壓裝時不同階段的不同壓力通過曲線展示,定產(chǎn)品在不同壓裝深淺度時所需的壓力大小,方便對產(chǎn)品做進一步分析;超出設(shè)定范圍有聲色報并提示;
位移壓力實時顯示:產(chǎn)品位移偏差時不同位置的不同壓力通過曲線展示,定產(chǎn)品在不同壓裝位置時所需的壓力大小,方便對產(chǎn)品做進一步分析;超出設(shè)定范圍有聲色報并提示;
數(shù)據(jù)存儲、提取、打印、查詢:保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于產(chǎn)品質(zhì)量控制管理,優(yōu)化生產(chǎn)工藝。
上海伺服壓力機被廣泛的應(yīng)用在汽車、電子、航空、通訊、線路板、科研等領(lǐng)域,隨著伺服壓力機的興起一大批老式油壓機將面臨被淘汰的趨勢,伺服壓力機作為一種新的技術(shù),有著傳統(tǒng)壓力機不具備的優(yōu)勢,在環(huán)保、消防、安全越來越嚴格的事態(tài)下,在工業(yè)智能4.0計劃越來越完善的發(fā)展下,使用伺服壓力機必將成為一種不可阻擋的趨勢。
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