鑫臺銘伺服壓力機(jī)作為一種新的技術(shù),有著傳統(tǒng)液壓壓力機(jī)不具備的優(yōu)勢,在汽車制造工藝環(huán)節(jié)如缸蓋氣門座圈和導(dǎo)管壓裝、缸體水道堵蓋壓裝、變速器軸承壓裝、輪轂軸承壓裝等工藝中,正隨著設(shè)備更新等方式逐步替代傳統(tǒng)的液壓壓力機(jī),有效提升了汽車制造工藝水平。
伺服壓力機(jī)在汽車生產(chǎn)過程中的優(yōu)勢:
1、高效節(jié)能:沒有離合器摩擦能耗,沒有飛輪空轉(zhuǎn)能耗,加之電機(jī)本身的高效率,使得伺服壓力機(jī)高效節(jié)能。
2、智能自動化數(shù)控:壓力機(jī)的運(yùn)行由高速計算機(jī)智能數(shù)控,可以實(shí)現(xiàn)全自動化,無需人工操作。
3、模具壽命高:壓力數(shù)控,模具不會過載磨損和損壞。
4、制品精密成形、公差小、精度高:壓力穩(wěn)定數(shù)控,模具磨損減小,制品在精確數(shù)控下精密成形,鍛件少無飛邊,公差小,精度高,可以實(shí)現(xiàn)少無切削加工,無需車、銑、刨等后續(xù)加工,如柱齒輪、錐齒輪的齒形可以直接成形生產(chǎn)。
5、設(shè)備可靠性高:設(shè)備無易損件,電機(jī)轉(zhuǎn)子既無繞組,也無導(dǎo)體,更無永磁體,比永磁伺服電機(jī)強(qiáng)度高,堅固可靠,抗沖擊,設(shè)備的免維修有效節(jié)省了維修人員和維修工時。
6、智能調(diào)模:機(jī)身設(shè)置有噸位儀,可在壓力控制下調(diào)模試模,慢速調(diào)模與近距離對模時,不悶車,無需設(shè)置專用調(diào)模試模設(shè)備和人員,節(jié)省了調(diào)模人工和工時。
7、信息化管理:工藝參數(shù)實(shí)時數(shù)控,且由通訊網(wǎng)絡(luò)實(shí)時反饋,實(shí)現(xiàn)了制品質(zhì)量的信息化控制與制品質(zhì)量的可追溯。
8、節(jié)約資源、環(huán)境友好:無需永磁稀土材料,節(jié)省了稀有貴重資源,避免了開采稀土對環(huán)境的破壞。
9、人機(jī)界面互動性好:電機(jī)由數(shù)字化控制,用戶輸入簡單的位移、速度參數(shù),即可實(shí)現(xiàn)智能化柔性工藝曲線數(shù)控,用戶無需編制工藝曲線,使用極為方便。
10、設(shè)備結(jié)構(gòu)極為簡單,電機(jī)-減速機(jī)構(gòu)-制動器-工作機(jī)構(gòu),成本低。
現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展,伺服壓力機(jī)自動化生產(chǎn)設(shè)備,正在逐步向著智能化、柔性化、節(jié)能化、高精度、高質(zhì)量、高安全性發(fā)展。鑫臺銘結(jié)合多年的自動化設(shè)計研發(fā)經(jīng)驗(yàn),運(yùn)用國外先進(jìn)壓裝技術(shù),采用全進(jìn)口組件,設(shè)計生產(chǎn)智能伺服壓力機(jī)以其智能化、低噪音、節(jié)能、高精度、高穩(wěn)定性和控制性等特點(diǎn),以逐步成為取代傳統(tǒng)液壓、氣動壓裝機(jī)的領(lǐng)跑者!
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