高壓成型機優(yōu)勢

來源：鑫臺銘時間：2019-10-26 16:45瀏覽次數(shù)：- | 分享加入收藏

鑫臺銘高壓成型機特點

1.工作臺面：500*580 , 鎖模力：100T ,氣體壓力：30－40KG/CM2 ；滿足產(chǎn)品一出六生產(chǎn)。

2.全中文人機界面，觸屏直接設(shè)定設(shè)備壓力、行程、速度、開關(guān)模時間、中停位置、烘烤時間及多段位氣壓壓力和保壓時間；

3.位置信號使用齒條編碼器，重復(fù)精度±0.02mm以內(nèi)；

4.設(shè)備拓展：預(yù)留機械手控制接口、外置發(fā)熱板氣動控制接口、安全門控制接口；

5.提供氣動安全裝置，防止上模具掉落，配有安全光柵；

6.設(shè)備設(shè)置真空泵系統(tǒng)，上下模可靈活對接選擇使用；

7.上下模裝感應(yīng)探頭、上下模各4個點，在顯示屏上顯示；

8.采用伺服液壓系統(tǒng)，油溫低，較傳統(tǒng)液壓設(shè)備節(jié)能50%－70%；

9.采用智能多段位分段加溫加壓系統(tǒng)，美完解決產(chǎn)品所有對于溫控的精確要求。

鑫臺銘高壓成型機優(yōu)勢

1、超節(jié)能，采用伺服液壓系統(tǒng)及模內(nèi)加熱專利技術(shù)。綜合耗電每小時8度左右，低噪音，油溫低，每年可節(jié)約成本10萬以上。

2、熱壓工序無需貼藍(lán)膜保護(hù)。每個產(chǎn)品可節(jié)約成本0.2－0.3元，每臺機每年可節(jié)約成本30萬以上（6000片×0.2元×26天×10月=31萬）。

3、機器人全自動上下料，是目前行業(yè)唯一一家成功做到的。機器人1拖2，每人至少可盯4臺機器人即8臺機，機器人不俱疲累，無情緒好管理，大大節(jié)省人工成本。

4、無需活動烤盤，成型時溫度分段上升，獨特恒溫發(fā)熱模式及控溫方式：分段分壓。溫度勻衡穩(wěn)定，在保證高良率的同時大大降低用電能耗，邊均勻受熱邊成型，無應(yīng)力回彈問題。

5、采用中壓氣壓，只需40kg/平方厘米。溫度勻衡穩(wěn)定，在保證高良率的同時大大降低用電能耗，邊均勻受熱邊成型，無應(yīng)力回彈問題。

6、配套提供模具技術(shù)。技術(shù)支持保障，不走彎路，置機就可穩(wěn)產(chǎn)量產(chǎn)，時間就是金錢。

7、95－98%高壓良率、效率70秒、一出六、（含上下料以及除塵時間）、一出八試產(chǎn)中。產(chǎn)品穩(wěn)產(chǎn)無隱患且一致性好，助推直通率高達(dá)75%－83%（22小時×60分鐘×60秒÷70一個行環(huán)×6片=6788片）

8、每模產(chǎn)品速度。根據(jù)產(chǎn)品材料厚薄不一，最快每?？蛇_(dá)50 S/秒。

9、合模速度。合模速度達(dá)到 280 MM/S，  同行合模速度 180MM/S。

10、設(shè)備場地占地優(yōu)勢：單頭占地1280x1560x2170MM(長、寬、高)，同行設(shè)備占地面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于我司設(shè)備的占地面積。單頭設(shè)備重量輕便，約3T，設(shè)備可在二樓及以上樓層車間擺放。兩臺單頭合并擺放可做雙頭使用，便于場地挪動，一人可操作二機，效率提高。雙頭占地 2700x1450 x2300 MM(長、寬、高) ，同行設(shè)備占地面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于我司設(shè)備的占地面積。雙頭設(shè)備重量輕便，約5.5T。

11、設(shè)備外觀：每個外部環(huán)節(jié)根據(jù)研發(fā)采用顏色一致。壓裝部位采用警示黃作為提示。設(shè)備外觀整體顏色較為美觀。設(shè)備外觀有申請專利證書保護(hù)。

12、設(shè)備穩(wěn)定，一機多用：我司設(shè)備在行業(yè)內(nèi)機器人24小時無人化操作， 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，良率高。高壓成型，也可以做IMD熱壓成型。

【伺服壓力機】電機壓裝行業(yè)生產(chǎn)力伺服壓力機在汽車生產(chǎn)過程中的優(yōu)勢

本文標(biāo)簽：高壓成型機 鑫臺銘

【為您推薦】：

碳纖維熱壓成型機_@分段、分區(qū)控制溫度、壓力碳纖維熱壓成型機廠家@智能,節(jié)能,高效纖維熱壓成型機-關(guān)注碳纖維、玻纖制品熱壓成型伺服粉末成型機-專注碳化鎢、氧化鋯、鐵硅鋁粉末成型碳化鎢、氧化鎢硬質(zhì)合金粉末成型機

------ 責(zé)任編輯：鑫臺銘
版權(quán)所有：http://m.hynyfz.cn// 轉(zhuǎn)載請注明出處