鑫臺(tái)銘河北伺服壓力機(jī)可實(shí)現(xiàn)壓裝工藝流程編制,壓力位移曲線、壓力時(shí)間曲線實(shí)時(shí)顯示,壓裝曲線支持多條,支持判斷窗口、包絡(luò)線、測(cè)量等評(píng)估功能,輸出OK/NG結(jié)果,用戶等級(jí)化管理可以設(shè)置不同權(quán)限,壓裝歷史記錄、操作日志、報(bào)警日志方便查詢。
河北伺服壓力機(jī)在汽車制造領(lǐng)域的應(yīng)用:
1、在現(xiàn)代汽車裝配技術(shù)中,鑫臺(tái)銘河北伺服壓力機(jī)在副車架壓裝的應(yīng)用超來超明顯,橡膠襯套/尼龍襯套/液壓襯套的應(yīng)用越來越廣泛,對(duì)車輛性能的影響和舒適性也越來越重要。在副車架襯裝配作業(yè)中,因?yàn)楦避嚰芤r套與汽車車身相連接,如果位置裝配不當(dāng),則造成與車身連接不可靠,對(duì)汽車性能和可靠性有較大影響。而且若是壓裝效果不良,襯套容易損壞,效率低,尺寸不穩(wěn)定。為保證裝配質(zhì)量,現(xiàn)在副車架襯套裝配作業(yè)中通常采用伺服壓力機(jī)。
2、軸承是汽車零部件的重要零件,鑫臺(tái)銘河北伺服壓力機(jī)為您提供高質(zhì)量的軸承壓裝系統(tǒng)。為了實(shí)現(xiàn)齒輪配合嚴(yán)格定位及旋轉(zhuǎn)要求,高速滾動(dòng)軸承與軸及軸承座孔需采用過盈配合。當(dāng)軸承過盈量過小,軸承會(huì)發(fā)生蠕變以致失效,當(dāng)軸承過盈量過大,采用液力壓裝機(jī)冷壓裝時(shí)會(huì)劃傷工件。要提高汽車零部件裝配生產(chǎn)線的裝配質(zhì)量,必需對(duì)關(guān)鍵軸承的裝配嚴(yán)格把關(guān),對(duì)其裝配情況進(jìn)行在線監(jiān)控。
鑫臺(tái)銘伺服壓力機(jī),伺服壓裝機(jī)配備有力傳感器和位移控制,壓裝力可以實(shí)時(shí)采集到監(jiān)控儀。故對(duì)裝配過程壓裝力進(jìn)行統(tǒng)計(jì)過程控制可行,且具有實(shí)際意義。對(duì)軸承壓裝過程的統(tǒng)計(jì)控制主要是對(duì)最大壓裝力和貼合壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)在線描點(diǎn)監(jiān)控和離線分析,發(fā)現(xiàn)壓裝異常狀況,并可應(yīng)用曲線圖分析當(dāng)前零件整體配合情況等。
3、襯套是用于機(jī)械部件外,以達(dá)到密封、磨損保護(hù)等作用的配套件,是指起襯墊作用的環(huán)套。一般來說,襯套與座采用過盈配合,而與軸采用間隙配合。以往壓裝襯套多是通過人工用鐵錘敲擊芯棒進(jìn)行裝配的或者液壓機(jī)壓裝,襯套的安裝相位及安裝深度缺乏限位裝置,而且壓裝力不能控制,所以安裝精度很難保證;由于安裝精度低,不合格的襯套就比較多需要返工,當(dāng)這些襯套采用專用工裝從零部件中取出后,就會(huì)報(bào)廢,不能再用,整個(gè)安裝過程耗時(shí)耗力,安裝效率低。
伺服壓力機(jī)襯套裝配方案,可采用視覺檢測(cè)及調(diào)整機(jī)構(gòu)保證襯套角向位置,并采用伺服壓力機(jī)壓裝襯套。通過伺服壓機(jī)控制襯套壓裝位置并檢測(cè)壓裝質(zhì)量,操作高效,精準(zhǔn)度高。
4、油封的裝配品質(zhì)和狀態(tài)直接影響零部件的產(chǎn)品壽命,傳統(tǒng)的壓機(jī)難以克服壓頭伸出后安裝及受力變形的影響,而油封伺服壓機(jī)采用帶直線滑軌,保證壓頭運(yùn)行的直線度,左右壓頭的同心度,提高壓裝過程的平穩(wěn)性,將壓裝變形影響縮到最低。在壓頭上安裝定制浮動(dòng)模塊,減少油封壓入過程蹭傷的風(fēng)險(xiǎn),另外伺服壓裝系統(tǒng)壓裝力的控制功能保證油封壓入且不會(huì)讓油封骨架承受較大的力,降低油封失效的風(fēng)險(xiǎn),整個(gè)壓裝過程設(shè)置壓力位移監(jiān)測(cè),以此作為構(gòu)建油封裝配質(zhì)量的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。通過數(shù)據(jù)直觀了解到油封裝配的品質(zhì),此技術(shù)在汽車零部件公司得到大量應(yīng)用。
5、汽車水泵主要由泵體、軸連軸承、法蘭、水封總成、葉輪、堵蓋組成。軸連軸承與泵體、法蘭與軸連軸承、水封總成和泵體的水封孔與軸連軸承、堵蓋與泵體的堵蓋孔均是過盈配合,因此水泵總成的裝配均采用壓裝。
為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,各水泵生產(chǎn)廠家對(duì)智能裝配線提出了更高要求:
1、多品種混線裝配,裝配線的主控系統(tǒng)軟件控制工藝過程部分應(yīng)具備可以按照不同品種選擇不同的工藝內(nèi)容進(jìn)行編輯。
2、裝配線數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和精確追溯,裝配線需增加聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)庫(kù)。
3、為了保證產(chǎn)品質(zhì)量要對(duì)裝配線的壓裝力和位置精確控制。
鑫臺(tái)銘河北伺服壓力機(jī)壓力傳感器內(nèi)置,裝配作業(yè)中防止偏載。伺服壓力機(jī)可很好的控制壓入力和位移(力的控制精度1%FS,位移控制精度0.01mm),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)力和位移的裝配曲線,具有完善的故障診斷及報(bào)警功能。伺服壓力機(jī)可與機(jī)器人進(jìn)行信號(hào)交互,滿足自動(dòng)化生產(chǎn)需求。
河北伺服壓力機(jī)電氣系統(tǒng)操作方便、安全、可靠。實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì),操作方式、人機(jī)界面顯示、接線原理圖紙、控制程序等都達(dá)到高度的統(tǒng)一,電器元件選型類別通用,利于用戶的操作和維護(hù)。
1、力的控制校準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化一鍵完成,設(shè)備變形補(bǔ)償實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化一鍵完成,操作異常簡(jiǎn)單,精度國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。
2、支持一對(duì)多控制,支持一工件多個(gè)壓裝步驟多條壓裝曲線記錄、窗口判形;自動(dòng)工裝換型,實(shí)現(xiàn)一臺(tái)壓機(jī)完成多種零部件裝配,讓復(fù)雜壓裝控制成為簡(jiǎn)單操作。
3、壓裝流程的步驟數(shù)量不受限制,同時(shí)支持判斷分支,絕大多數(shù)情況省去PLC,操作調(diào)試更加方便。
4、可以代替PLC部分功能,實(shí)時(shí)性更好,操作更簡(jiǎn)單。
5、接口多樣靈活支持I/O、TCP/IP、OPC等多種控制方式;可選擇支持Profinet、EtherNet/IP、EtherCAT協(xié)議。
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