隨著科技的發(fā)展，國內(nèi)壓裝機技術得到迅速提高。鑫臺銘河北伺服壓力機控制系統(tǒng)設計，以適應壓裝的高精度、可靠性生產(chǎn)要求，在伺服壓力機控制系統(tǒng)工作原理的基礎上，以軸承壓裝機為研究對象，對壓裝信號監(jiān)測、分析、處理以達到壓裝過程的精確控制，提高軸承的生產(chǎn)效率。鑫臺銘河北伺服壓力機控制器實現(xiàn)控制過程的數(shù)據(jù)傳輸；液晶觸摸屏作為用戶操作界面，實現(xiàn)壓入壓力值、位移值的設定、顯示壓裝過程中位移與壓力變化曲線，壓裝過程壓力變化監(jiān)測。
伺服壓裝機壓裝過程：A階段表示壓機壓頭剛好與零件或者壓裝輔具接觸，B階段表示壓機把零件已經(jīng)壓裝到位，但是從壓裝壓力-壓裝位移圖上可以看出來，零件壓裝到位后，位移不再變化，而壓裝壓力在不斷地增大，在這種情況下，如果壓裝壓力超過零部件承受的壓力，存在壓潰零部件風險，特別是變速器軸承的壓裝過程。在這種情況下，采取措施對壓裝過程進行控制，保證產(chǎn)品零部件裝配質(zhì)量。
伺服壓力機曲線判斷：
1、多種判斷框，可任意選擇調(diào)用。
2、包絡線功能，進行智能判斷。
3、OK/NG判斷結(jié)果自動導入到PLC。
4、壓力/位置范圍根據(jù)具體需求調(diào)整。
5、工藝曲線自動保存，并根據(jù)OK/NG保存到不同的文件夾。文件名可為時間或條形碼。
鑫臺銘河北伺服壓力機帶有位置編碼器，伺服系統(tǒng)自己完成電流環(huán)、位置環(huán)、速度環(huán)的封閉控制，是及其準確的，當其不能實現(xiàn)封閉控制時就會伺服報警。伺服壓力機采用光柵尺和伺服電動缸加限位開關(即：伺服位置編碼器)控制位置。
1、光柵尺的，是伺服壓機控制器讓伺服電機按設定速度一直轉(zhuǎn)，同時不斷采集光柵尺的位置信息，位置信息到達位置設定值時，控制器立即給伺服電機發(fā)命令停轉(zhuǎn)，因為時間差、伺服脈沖在緩存器里的累積效應、慣性減速等因素，電機真正停下來時已經(jīng)遠遠超出了位置設定值，這時候工件已經(jīng)壓超差了！電機回退到光柵尺位置設定位置也是無意義的，而且高速時還有震蕩產(chǎn)生。
2、伺服位置編碼器的，是伺服壓機控制器把位置目標告訴伺服驅(qū)動器，伺服驅(qū)動器控制伺服電機按預設速度轉(zhuǎn)動，伺服驅(qū)動器內(nèi)部高速校驗位置編碼器信息，自己控制減速，位置超差時伺服驅(qū)動器自動加大或削弱電流保證位置目標。這個過程中如果有機械震蕩，伺服驅(qū)動器會自動啟動抑制程序保證位置精確。
伺服壓力機歷史曲線：
1、導入歷史曲線以及判斷框。
2、可同時導入多條曲線。
3、鼠標捕捉曲線點。
4、進行時域分析和數(shù)據(jù)抓取。
如何解決伺服壓力機的壓力位移？伺服壓力機的異常一般反映在以下三個方面：傳感器、放大器單元和系統(tǒng)設定故障，因此，維護過程主要分為三個步驟。
1、檢查系統(tǒng)設置：工作站中的顯示屏顯示執(zhí)行器的行程為10mm，正常情況應為50mm，因此需要考慮系統(tǒng)，如果設置有問題，則需要重置系統(tǒng)。將執(zhí)行器的行程重置為+50mm后，它位于工作站中，顯示板上的顯示值仍然不正確，因此認為重新定動系統(tǒng)可以解決問題。
2、檢查傳感器：由于張力測試機系統(tǒng)是閉環(huán)系統(tǒng)，因此在判斷系統(tǒng)哪個部分出現(xiàn)故障之前須先斷開系統(tǒng)。該循環(huán)使系統(tǒng)成為一個開環(huán)系統(tǒng)。如果傳感器信號正常，則斷開傳感器的反饋信號，在重復幾次之后，傳感器的反饋數(shù)據(jù)被測量為線性變化線，并且判斷傳感器。
3、檢查放大器單元：修理傳感器的故障后，現(xiàn)在需要檢查放大器單元是否正常。先斷開放大器單元系統(tǒng)的輸出信號。取下輸出接線，通過工作站向放大器單元添加直流輸入信號，然后測量放大器，重復幾次后，放大器單元的輸出信號線性變化，確認放大器單元是否正常。
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