鑫臺銘廣東伺服壓力機(jī)原理:
1、伺服電機(jī)帶動精密滾珠絲桿,通過控制電機(jī)轉(zhuǎn)動角度實現(xiàn)對壓頭的精準(zhǔn)位置控制。
2、壓頭前端安裝高靈敏壓力傳感器,采集實時壓力做壓力閉環(huán)控制。
3、通過高速采集壓裝過程中的位置-壓力數(shù)據(jù),實現(xiàn)精密壓裝的在線質(zhì)量判斷和數(shù)據(jù)信息化管理。
鑫臺銘廣東伺服壓力機(jī)主要系統(tǒng)構(gòu)成:伺服電機(jī)、伺服電缸、控制系統(tǒng)等。
廣東伺服壓力機(jī)控制系統(tǒng)采用智能驅(qū)動器及伺服壓裝機(jī)控制系統(tǒng),主要特點如下:
1、配備10.4寸真彩觸摸顯示器,全中文界面,圖文顯示,碰觸操作,簡單直觀,普通操作員工經(jīng)過簡單培訓(xùn)即可上崗操作。
2、系統(tǒng)界面主要包括實時狀態(tài):當(dāng)前模式(手動、半自動、自動)、電機(jī)狀態(tài)、報警信息、當(dāng)前位置、當(dāng)前壓力、動作耗時、文件名稱等。
作業(yè)數(shù)據(jù):壓裝質(zhì)量合格/不合格、統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示功能(良品數(shù)量、次品數(shù)量、累計生產(chǎn)量)。
3、具備以下壓裝模式:
1)、位置模式,設(shè)定精確位置停止;
2)、壓力模式,設(shè)定精確壓力停止;
3)、位移模式,設(shè)定精確位移停止。
4、具備三種檢測模式,其中:
點檢測:根據(jù)指定位置/壓力點及壓力/位置上下限來判斷壓裝曲線是否符合。
窗口檢測:根據(jù)指定檢測窗口(窗口開始值和開始值上、下限、窗口結(jié)束值和結(jié)束值上、下限),判斷該窗口范圍內(nèi)壓裝曲線是否符合。
區(qū)域檢測:通過設(shè)置檢測區(qū)域、基準(zhǔn)曲線的上下限來實時判斷指定區(qū)域內(nèi)壓裝曲線是否符合。
三種檢測模式下分別可以在位置檢測模式下,實時檢測壓力上下限到位;或者壓力檢測模式下,實時檢測位置上下限到位,各檢測條件可混合使用,系統(tǒng)目前支持5組檢測條件。
5、在線質(zhì)量判定功能:可實現(xiàn)壓裝、檢測同步執(zhí)行,無需增加檢測工位,即可輕松實現(xiàn)產(chǎn)品全檢,系統(tǒng)支持點檢測、區(qū)域檢測、窗口檢測等多種模式,壓裝曲線及相應(yīng)的檢測設(shè)置。品檢NG時,質(zhì)量檢測區(qū)域立刻變?yōu)榧t色,系統(tǒng)可根據(jù)設(shè)置執(zhí)行是否自動停止運行并聲光報警功能。
6、自診斷功能:設(shè)備故障報警時,設(shè)備自動停止運行,并聲光報報警,等待人工處理。系統(tǒng)可顯示報警原因及建議處理方法便于維修人員快速處理。
7、安全防護(hù):設(shè)備具備超程、超載、超設(shè)定報警功能。采用三色燈柱加蜂鳴器聲光報警。配備急停按鈕,在緊急情況時按下急停按鈕,設(shè)備立即停止運行并聲光報警,避免意外發(fā)生。
8、配備有USB通訊接口,設(shè)備相關(guān)壓裝參數(shù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、壓裝過程數(shù)據(jù)(.txt文件)可用U盤導(dǎo)出到電腦,用記事本打開以便查詢、編輯和產(chǎn)品質(zhì)量追溯。 此外,也可以導(dǎo)入Excel表格并生成曲線,更為方便觀察整個壓裝過程。
9、具備以太網(wǎng)通迅功能,通過以太網(wǎng)接口,可將生產(chǎn)數(shù)據(jù)(如終止壓力、終止位置、產(chǎn)品判斷NG/OK等)或者壓裝曲線過程數(shù)據(jù)(如當(dāng)上周期、前周期的位置-壓力曲線、上下包絡(luò)線、窗口曲線等數(shù)據(jù))傳送到車間的服務(wù)器或客戶端。
10、具備多功能I/O接口功能,能實時交互壓力機(jī)運行狀態(tài)和外部控制信號,可以實現(xiàn)單機(jī)設(shè)備運行或者參與整條生產(chǎn)線的多工位工序自動生產(chǎn)。
11、設(shè)備配置低壓照明燈。
12、定制功能:
1)運行界面設(shè)置手動速度“點動+”、“點動-”按鈕,單次點擊按鈕用來按照最大手動速度的1%步長來增減手動速度,如果持續(xù)按下按鈕,則按照最大手動速度的10%步長來增加手動速度。
2)在曲線界面設(shè)置生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示,便于結(jié)合壓裝曲線進(jìn)行工藝分析。同時設(shè)置歷史曲線功能,允許用戶瀏覽打開歷史生產(chǎn)曲線,做追溯處理。
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