鑫臺銘福建伺服壓力機(jī) 在線質(zhì)量管理:---鑫臺銘提供。
福建伺服壓力機(jī)可以對沖壓件的壓力和位移進(jìn)行在線控制,任何位置的壓力或任何壓力下的位置都可以有效地判斷,滿足產(chǎn)品壓制指標(biāo),能有效優(yōu)化壓制工藝,為生產(chǎn)品質(zhì)提供依據(jù),還可以通過軟件控制多級、多模復(fù)合壓制。專業(yè)開發(fā)的控制軟件保證全過程精確控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時間等參數(shù),達(dá)到全過程數(shù)控管理。伺服壓力機(jī)通過掃描產(chǎn)品標(biāo)簽,建立產(chǎn)品重要環(huán)節(jié)的參數(shù)數(shù)據(jù)庫,可以對工廠的產(chǎn)品數(shù)量進(jìn)行檢查,并在工業(yè)計算機(jī)數(shù)據(jù)管理的基礎(chǔ)上進(jìn)行數(shù)據(jù)跟蹤,管理起來更方便。
在線質(zhì)量過程監(jiān)控與管理技術(shù):在生產(chǎn)過程中實(shí)時監(jiān)控每一個壓裝點(diǎn),每壓裝一個點(diǎn),進(jìn)行一次檢驗(yàn),通過在線質(zhì)量管理控制和防止批量缺陷。生產(chǎn)過程中設(shè)定的參數(shù)和結(jié)果參數(shù)進(jìn)行采集并儲存到服務(wù)器里面,進(jìn)行追溯化管理。既確保了質(zhì)量,也間接為后期優(yōu)化設(shè)計提供技術(shù)支持,專業(yè)保證鉚接質(zhì)量。
價值特性:
1、質(zhì)量監(jiān)控用于實(shí)時預(yù)防質(zhì)量缺陷發(fā)生。
2、質(zhì)量監(jiān)控到缺陷并報警防止質(zhì)量事故。
3、質(zhì)量數(shù)據(jù)用于區(qū)分重大質(zhì)量事故責(zé)任。
4、質(zhì)量數(shù)據(jù)用于分析缺陷原因以優(yōu)化設(shè)計。
控制目的:保證生產(chǎn)的每個鉚接點(diǎn)都是受控的良品,100%檢驗(yàn)。
生產(chǎn)過程監(jiān)控: 壓力-位移標(biāo)準(zhǔn)參考曲線和上下限公差判定窗口監(jiān)控,可以在線或離線監(jiān)控。
存儲功能: 作業(yè)數(shù)據(jù)可存儲在U盤內(nèi)或者遠(yuǎn)程服務(wù)器中,數(shù)據(jù)的導(dǎo)出方式多種(CSV,PDF,XML),根據(jù)需要靈活設(shè)定。
產(chǎn)量實(shí)時記錄:輕松查看員工作業(yè)效率;
產(chǎn)品在線評判:全過程控制可以在作業(yè)過程中任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格,實(shí)時去除不良品,從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理;
壓裝壓力曲線實(shí)時顯示:產(chǎn)品壓裝時不同階段的不同壓力通過曲線展示,確定產(chǎn)品在不同壓裝深淺度時所需的壓力大小,方便對產(chǎn)品做進(jìn)一步分析;
位移壓力實(shí)時顯示:產(chǎn)品位移偏差時不同位置的不同壓力通過曲線展示,確定產(chǎn)品在不同壓裝位置時所需的壓力大小,方便對產(chǎn)品做進(jìn)一步分析。
福建伺服壓力機(jī)可以控制壓裝速度、位置和壓力;設(shè)定多種壓裝程序,包括恒定壓裝速度、設(shè)定位置停止、設(shè)定力停止、設(shè)定壓裝位移停止等多種工作模式,很容易完成兩段或多段壓裝工作要求;在行程之內(nèi),可以任意設(shè)定機(jī)器位置停止,不必使用昂貴的精密模具來保證壓裝精度;位置重復(fù)精度為0.01mm,壓力控制精度為1%額定壓力。壓力位移曲線分析??蓪?shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的位移和壓力控制,不需要硬限位和精密工裝,具有完整、精準(zhǔn)的壓裝作業(yè)過程記錄,可調(diào)整及優(yōu)化壓裝過程等。在線壓裝質(zhì)量檢測滿足壓裝全過程品質(zhì)控制和數(shù)據(jù)管理。在作業(yè)完畢后,所有作業(yè)設(shè)定和結(jié)果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓力機(jī)的人機(jī)介面上,有效控制過盈配合質(zhì)量,同時滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測并去除不良品,避免造成更大的損失。同時,也可以幫助優(yōu)化生產(chǎn)過程。
生產(chǎn)過程質(zhì)量管理:
1、記錄生產(chǎn)過程設(shè)定和結(jié)果數(shù)據(jù)。
2、顯示生產(chǎn)結(jié)果及錯誤信息OK / NOT-OK。
3、對于不同材料組合可以進(jìn)行優(yōu)化生產(chǎn)。
4、滿足汽車工業(yè)或其他需求工業(yè)的高質(zhì)量重復(fù)生產(chǎn)的追溯性管理要求。
質(zhì)量判定功能:在線質(zhì)量檢測功能,確保產(chǎn)品質(zhì)量,取樣點(diǎn)可自由設(shè)定(5點(diǎn))。
產(chǎn)量實(shí)時記錄:輕松查看員工作業(yè)效率;
產(chǎn)品在線評判:全過程控制可以在作業(yè)過程中任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格,實(shí)時去除不良品,從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理;
壓裝壓力曲線實(shí)時顯示:產(chǎn)品壓裝時不同階段的不同壓力通過曲線展示,定產(chǎn)品在不同壓裝深淺度時所需的壓力大小,方便對產(chǎn)品做進(jìn)一步分析;超出設(shè)定范圍有聲色報并提示;
位移壓力實(shí)時顯示:產(chǎn)品位移偏差時不同位置的不同壓力通過曲線展示,定產(chǎn)品在不同壓裝位置時所需的壓力大小,方便對產(chǎn)品做進(jìn)一步分析;超出設(shè)定范圍有聲色報并提示;
數(shù)據(jù)存儲、提取、打印、查詢:保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于產(chǎn)品質(zhì)量控制管理,優(yōu)化生產(chǎn)工藝。
在線質(zhì)量檢驗(yàn)功能:伺服壓力機(jī)可在壓裝行程中任意設(shè)定5個判定點(diǎn)完成質(zhì)量檢驗(yàn)判定,產(chǎn)品品質(zhì)NG設(shè)備報警,壓裝完成即為檢驗(yàn)完成,無須另設(shè)檢驗(yàn)工位,可完成產(chǎn)品的100%全檢;壓裝力與位移整個過程數(shù)據(jù)圖能夠顯視在液晶顯示觸摸屏上;整個過程控制能夠在作業(yè)進(jìn)行中的任意環(huán)節(jié)自行判定產(chǎn)品有沒有符合標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)而完成在線質(zhì)量控制。
對于壓裝要求高的裝配場合,更適合采用壓力穩(wěn)定、位移精準(zhǔn)的伺服壓裝系統(tǒng)。與傳統(tǒng)的PLC+電動執(zhí)行器+壓力位移傳感器的集成系統(tǒng)相比,伺服壓裝系統(tǒng)響應(yīng)速度更快,控制精度更高;能夠采集到更準(zhǔn)確的壓裝過程數(shù)據(jù),并能對過程中出現(xiàn)的異常進(jìn)行準(zhǔn)確的評估,在我們需要精確控制力或者位移的情況下快速的響應(yīng),符合指定的控制要求。伺服壓力機(jī)控制軟件基于windows平臺,界面友好、操作簡單,支持二次開發(fā)。實(shí)現(xiàn)壓裝工藝流程編制,壓力位移曲線、壓力時間曲線實(shí)時顯示,一個工件多個壓裝步驟、多條壓裝曲線同時顯示。支持判斷窗口、包絡(luò)線、測量等評估功能、輸出OK/NG結(jié)果,用戶等級化管理可以設(shè)置不同權(quán)限。壓裝歷史記錄、操作日志、報警日志查詢。
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