鑫臺銘東莞伺服壓力機(jī)在PCB線路板裝配上的應(yīng)用:---鑫臺銘提供。
伺服壓裝系統(tǒng)通常由一個壓裝模塊也稱為“壓裝主軸”,一個伺服放大器和一個力位移評估單元組成。同時配備過程監(jiān)控系統(tǒng)用于過程質(zhì)量監(jiān)控。系統(tǒng)基于力和位移傳感器提供的數(shù)據(jù),評估并記錄壓裝和裝配工藝過程中產(chǎn)生的力位移情況(XY曲線)。除過程監(jiān)控外,還可對工藝過程進(jìn)行實(shí)時控制。為此,伺服壓裝系統(tǒng)提供如下標(biāo)準(zhǔn)功能:壓裝力控制、斜率和拐點(diǎn)檢測,以及基于信號或位置的壓裝功能。
伺服壓裝系統(tǒng)組件:
1、伺服電動缸。
2、伺服電機(jī)。
3、智能控制系統(tǒng):PLC控制系統(tǒng)。
4、大屏顯示:壓裝力與位移全過程曲線顯示。
5、安全光柵。
判別功能:
1) 區(qū)間檢測---在“位置起點(diǎn)”和“位置終點(diǎn)”范圍內(nèi),比較實(shí)時壓力值同設(shè)定的壓力上限值比較,超過上限值報(bào)錯,區(qū)間范圍內(nèi)max的壓力值同設(shè)定的壓力下限值比較,小于壓力下限值報(bào)錯。
2) 點(diǎn)檢測---可以設(shè)置5個位置點(diǎn)的壓力范圍判定。
3) 位置范圍檢測---壓力模式下,判斷當(dāng)前的位置是否在設(shè)定位置上下限范圍內(nèi)。
東莞伺服壓力機(jī)壓裝力不能過小否則可能虛接不良,壓裝力不能過大否則能被壓裝變形造成虛接。壓入后在PCB板另一端凸起高度必須在工藝要求范圍內(nèi)。這就要求在裝配過程中能夠在能力范圍內(nèi)的最短時間捕捉到最多的力和位移數(shù)據(jù),并能以非常高的速度去響應(yīng)控制。易久伺服壓機(jī)作為整套集成系統(tǒng),完全可以滿足高速采集頻率的要求及快速響應(yīng)速度的要求。
PCB板的壓裝主要是pin針,現(xiàn)在的主要工藝叫press-fit,類似卡扣的一個魚眼結(jié)構(gòu),卡到PCB板或者連接器上去。Pin針的壓裝過程是要監(jiān)控pin針的卡扣是不是卡到位。A點(diǎn)是卡扣卡入的最大力點(diǎn),從開始到達(dá)A點(diǎn)的過程相當(dāng)于卡扣卡入的過程??厶幱诳s緊狀態(tài),到達(dá)A點(diǎn)后卡扣張開,張開后作用力下降,然后趨于平穩(wěn),再往下的話到達(dá)一個限位,到達(dá)限位力的曲線就會陡然上升。
1、具備針腳異常檢測功能。
2、壓頭高度測試功能,實(shí)時監(jiān)控Z軸移動的偏差。
3、壓力曲線控制,監(jiān)控壓力對距離的變動率。
4、可實(shí)現(xiàn)連接器與PCB板表面的緊配合度實(shí)現(xiàn)控制。
5、具備壓力曲線自動保存,分析軟件包。
6、具備手動教導(dǎo)功能,PCB移動帶氣浮支撐。
7、光柵感應(yīng)安全保護(hù)裝置,治具定位。
8、可與MES數(shù)據(jù)接口導(dǎo)入數(shù)據(jù)功能。
9、具備在線和離線編程功能。
伺服壓機(jī)控制器實(shí)現(xiàn)控制過程的數(shù)據(jù)傳輸;液晶觸摸屏作為用戶操作界面,實(shí)現(xiàn)壓入壓力值、位移值的設(shè)定、顯示壓裝過程中位移與壓力變化曲線,壓裝過程壓力變化監(jiān)測。A階段表示壓機(jī)壓頭剛好與零件或者壓裝輔具接觸,B階段表示壓機(jī)把零件已經(jīng)壓裝到位,但是從壓裝壓力-壓裝位移圖上可以看出來,零件壓裝到位后,位移不再變化,而壓裝壓力在不斷地增大,在這種情況下,如果壓裝壓力超過零部件承受的壓力,存在壓潰零部件風(fēng)險(xiǎn),特別是變速器軸承的壓裝過程。在這種情況下,我們得采取措施對壓裝過程進(jìn)行控制,保證產(chǎn)品零部件裝配質(zhì)量。
第一,我們要監(jiān)控B點(diǎn)接觸點(diǎn)的力,前面講過如果接觸點(diǎn)的力對中不好,接觸點(diǎn)力太大的話會把pin針壓歪;
第二,A點(diǎn)卡扣卡到位的點(diǎn)最大力是多少。此點(diǎn)是用來確認(rèn)卡扣是否卡緊的狀態(tài)。
第三,我們除了看力,還要看位移。在這我們不是看絕對位移,而是要看A點(diǎn)和B點(diǎn)接觸位置的位移差。位移差和pin結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是一一對應(yīng)的。正常來講,我的結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)就是從pin針的底部到中間某一個位置正好是它卡到位的距離的深度,所以我要監(jiān)控這兩個位移的差。我們只有確定了這兩個力匹配了,位移匹配了,才認(rèn)為卡扣真正的卡到位了。而不是說最大力位置有異物,或者放斜了壓裝產(chǎn)生的最大力的情況。
東莞伺服壓力機(jī)通過軟件編程運(yùn)動過程控制,傳輸?shù)綌?shù)控應(yīng)用模塊,再通過伺服驅(qū)動器驅(qū)動伺服電機(jī)的運(yùn)動,經(jīng)過傳動裝置實(shí)現(xiàn)輸出端的運(yùn)動控制。壓軸壓出后壓力傳感器通過形變量反饋模擬量信號,經(jīng)過放大、模數(shù)轉(zhuǎn)換,變成數(shù)字量信號輸出到PLC,實(shí)現(xiàn)壓力監(jiān)控;通過伺服電機(jī)解析編碼器反饋位置信號,實(shí)現(xiàn)位置監(jiān)控。
電子伺服壓裝機(jī)優(yōu)勢:
1、具備在線壓裝質(zhì)量管理功能,檢測判定工件配合要求,實(shí)時去除不良品。
2、可實(shí)現(xiàn)精確的速度,位移和壓力控制。
3、具有壓裝作業(yè)過程數(shù)據(jù)記錄功能,保證產(chǎn)品制造數(shù)據(jù)的可追溯性。
4、具備自動補(bǔ)償功能,實(shí)現(xiàn)油壓機(jī)及增壓氣缸無法實(shí)現(xiàn)的壓裝控制。
5、可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用柔性組線壓裝時工裝無須設(shè)置硬限位。更換產(chǎn)品共線生產(chǎn),只需調(diào)用相應(yīng)的壓裝程序;節(jié)約精密工裝成本,提高工作效。
6、具備以太網(wǎng)(可選擇項(xiàng)目)、PC通訊 、I/O控制功能。
7、可以作為試驗(yàn)機(jī),幫助優(yōu)化工件公差配合工藝參數(shù),檢驗(yàn)壓裝質(zhì)量。
碳纖維熱壓成型機(jī)_@分段、分區(qū)控制溫度、壓力碳纖維熱壓成型機(jī)廠家@智能,節(jié)能,高效纖維熱壓成型機(jī)-關(guān)注碳纖維、玻纖制品熱壓成型伺服粉末成型機(jī)-專注碳化鎢、氧化鋯、鐵硅鋁粉末成型碳化鎢、氧化鎢硬質(zhì)合金粉末成型機(jī)