【氧化鋯、碳化硅、氧化硅】陶瓷粉末伺服成型機

來源：鑫臺銘時間：2023-11-14 11:07瀏覽次數(shù)：- | 分享加入收藏

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陶瓷粉末：氧化鋁、氧化鋯、碳化硅、氧化硅...氮化硅、氮化鋁、碳化硅、碳化硼、硼化鋯等陶瓷粉末---氧化鋁、碳化硅、氮化硅、氮化鋁。電子陶瓷、精密陶瓷、陶瓷結(jié)構(gòu)件、陶瓷粉末：氧化鋁、氧化鋯、碳化硅、氮化鋁、氮化硅、氧化硅等陶瓷粉末。

氧化鋁是一種白色無定形粉狀物，質(zhì)極硬、熔點高、耐酸堿、耐腐蝕、絕緣性好，主要用于鋁的冶煉，還用于耐火材料、陶瓷等。

氧化鋯作為一種金屬氧化物，具有熔沸點高、熱膨脹系數(shù)大、抗腐蝕性強、化學穩(wěn)定性好等優(yōu)異的物理和化學性質(zhì)，可應(yīng)用于烤瓷牙、刀具、傳感器、軸承、陶瓷、汽車尾氣排氣裝置等領(lǐng)域。

碳化硅是一種超硬材料，莫氏硬度為9.5，具有硬度高、強度高、抗氧化和耐磨性能好等優(yōu)異性能。碳化硅主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域：功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶金原料。

氮化鋁屬類金剛石氮化物，呈白色或灰白色，具有熱導率高（約3200W/m·K）、熱膨脹系數(shù)小、電性能優(yōu)良、機械性能好、光傳輸特性好等特性，是良好的耐熱沖擊材料，可用于坩堝材料、電絕緣體、高功率集成電路基片和包裝材料等領(lǐng)域。

氮化硅粉末呈灰色、白色或灰白色，具有硬度高、耐磨損、耐腐蝕、膨脹系數(shù)小、熱導率大、高溫耐氧化性好，是一種重要的結(jié)構(gòu)陶瓷材料。氮化硅粉末可用作耐火材料、軸承滾珠、球閥耐蝕部件、功能陶瓷等領(lǐng)域。

應(yīng)用于充電樁、儲能電站、新能源汽車及城際輕軌等領(lǐng)域。

應(yīng)用于動力電池的陶瓷連接器。

應(yīng)用于新能源汽車、充電樁、光伏和各類電氣產(chǎn)品。

應(yīng)用于空調(diào)系統(tǒng)、發(fā)動機系統(tǒng)、機器人及智能終端等領(lǐng)域。

伺服粉末成型機應(yīng)用于陶瓷結(jié)構(gòu)件、陶瓷外殼、數(shù)控刀具、鉆頭、電感、變壓器、濾波器、磁環(huán)等產(chǎn)品。尤其適合高端、超小型、異型、復(fù)雜、多臺階、精密結(jié)構(gòu)件等粉末制品成型。產(chǎn)品應(yīng)用于半導體、通訊基站、各類電源、消費電子、醫(yī)療、工業(yè)電子、工程機械、電動汽車、新能源（光伏、儲能、風電）等行業(yè)。

伺服粉末成型機適用于電感磁芯、T-core電感、鐵硅鋁粉末、粉末冶金、電子陶瓷、硬質(zhì)合金、磁性材料等需粉末壓制成型的相關(guān)行業(yè)，尤其適用于多臺階形狀復(fù)雜制品的壓制成型。

伺服粉末成型機廣泛應(yīng)用于粉末冶金、磁性材料、電感一體成型、精密陶瓷、5G濾波器、硬質(zhì)合金、緊固件、沖壓成型、新能源、鋰電池、汽車零部件、3C等行業(yè)，尤其適用于多臺階形狀復(fù)雜制品的壓制成型。

精密粉末伺服成型機是一種新型的純伺服專用設(shè)備，是通過伺服馬達帶動絲桿轉(zhuǎn)動上沖、母模、下沖進行上下運動的粉末成型機。采用先進的機、電、氣、儀一體化控制、伺服驅(qū)動技術(shù)。主要適用以結(jié)構(gòu)件為主的硬質(zhì)合金，粉末冶金，金屬粉末，刀具，機械零件的生產(chǎn)。伺服壓機有獨立的伺服系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)，具有浮動壓制，使制品成型密度得到有效控制，保護性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇，電氣控制采用PLC可編程控制器。采用按鈕集中控制，同時裝有機械限位裝置，從而保證制品的一致性。設(shè)備具有穩(wěn)定性、精準性、高效性等特點。

壓機能夠?qū)⑦m合成型的粉末通過料斗、料管、料靴自動流注到陰模中，然后經(jīng)過裝在壓機上的沖頭對粉末壓制成型，繼而對壓制成型的制品實施自動脫模、自動撿料、裝盤。所有的執(zhí)行動作全是機器自動完成的，整體結(jié)構(gòu)采用全封閉設(shè)計。

一、設(shè)備壓力：1T~500T;

二、驅(qū)動方式：

1、上沖（伺服液壓缸驅(qū)動）+下沖（伺服液壓缸驅(qū)動）；

2、上沖（伺服液壓缸驅(qū)動）+下沖（AC 伺服馬達＋絲桿直連驅(qū)動）；

3、上沖（AC 伺服馬達+絲桿直連驅(qū)動）+下沖（AC 伺服馬達+絲桿直連驅(qū)動）；

三、模架結(jié)構(gòu)：上一下一、上一下二、上一下三、上二下二、上二下三、上二下四；

模具快裝系統(tǒng)：

改善了傳統(tǒng)人工裝模小心謹慎，速度慢，緊固上下沖比較麻煩等諸多不便，完全避免裝模可能對模具的損壞。并且，該快裝系統(tǒng)既能安裝現(xiàn)有傳統(tǒng)模具，又能安裝滿足3R系統(tǒng)要求的高精度模具，模具安裝方便，時間短。

粉末伺服成型機特點：

1、采用伺服馬達傳動，成型速度更快，穩(wěn)定性更高，模具磨損低；

2、成品推出采用伺服馬達，填料更均勻，成品推出更順暢；

3、異形產(chǎn)品壓制成型后，產(chǎn)品拔出時，下型高出母型，本機臺可設(shè)置粉盒推出延時裝置，保證產(chǎn)品品質(zhì)及粉盒與下型相接精準；

4、本設(shè)備智能化高，壓力自動監(jiān)控，安全系數(shù)高；

5、本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，保養(yǎng)容易；

6、本設(shè)備無需加液壓油，環(huán)保，節(jié)能。

粉末伺服成型機功能：

1、本壓機是通過伺服馬達帶動絲桿傳動上沖、母模、下沖進行上下運動的粉末成型機 。

2、能壓制多段差，多盲孔的復(fù)雜產(chǎn)品，產(chǎn)品密度均勻、尺寸圖一、重量穩(wěn)定 。

3、上下沖驅(qū)動采用各自獨立的伺服馬達與螺桿直接組合，重復(fù)精度達到0.002mm以內(nèi) 。

4、操作簡單方便，壓制參數(shù)直觀顯示，修改簡單 。壓制參數(shù)可保存?zhèn)溆?。

5、安全性，設(shè)備運轉(zhuǎn)部件采用封閉式，消除操作安全隱患 。

6、環(huán)保性：無漏油、無漏粉，無噪音，壓制驅(qū)動方式，伺服電機+減速機+絲桿驅(qū)動 。

驅(qū)動控制方式：PLC電+凸輪 。觸摸屏參數(shù)化控制 。

操控方式，觸摸屏參數(shù)化設(shè)定操作，安全防護，防護罩全封閉+安全光柵 。

【磁性、陶瓷、金屬】粉末伺服成型機已經(jīng)是最后一篇了

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