鑫臺銘纖維伺服熱壓機(jī),分段加壓、分段加溫、分段控制:---鑫臺銘提供。
鑫臺銘自主研發(fā)的復(fù)合材料、碳纖維、玻璃纖維伺服熱壓機(jī)精度高,采用伺服系統(tǒng)控制,柔性加壓,快速真空,慢速多段加壓,多段加熱等復(fù)合材料、碳纖維、玻纖伺服熱壓機(jī)設(shè)備。
碳纖維特點(diǎn):拉伸強(qiáng)度高,耐腐蝕性、抗震性、抗沖擊性能良好,重量輕、柔韌性好,碳纖維板比鋼材強(qiáng)度高。
模溫機(jī)加熱:伺服熱壓機(jī)采用模溫機(jī)加熱,溫度穩(wěn)定,誤差小。
分段控制:壓力、時(shí)間、位置等技術(shù)參數(shù)可分段控制。分段加壓,分段加熱,曲線升溫。
伺服熱壓機(jī)壓力可控:壓力160t(600*600,適合1.0以下片材)。常見壓力有100T,300T等。一出二,10分鐘一模。上下板加熱,溫度約300°。
伺服熱壓機(jī)壓力可調(diào),單層、多層熱壓機(jī)均可,并可配套自動進(jìn)出料、自動加熱、自動冷卻系統(tǒng)。精度高、自動化程度高。可實(shí)現(xiàn)快速下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開模、快速回城、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等一系列動作且溫度能多點(diǎn)控制。
間接式抽真空,真空箱內(nèi)真空度高;抽真空效率高,10秒內(nèi)真空度達(dá)-70mmHg。高精度壓力控制,小壓力控制,柔性加壓,快速真空,慢速多段加壓、多段加溫等復(fù)合材料熱壓設(shè)備。
用途:碳纖維、熱塑性玻纖板真空熱壓成型。
適應(yīng)行業(yè):航天航空、汽車飾件、家電面板、3C電子、筆記本、5G產(chǎn)品等行業(yè)的制品熱壓成型。
適應(yīng)材料:碳纖維、玻璃纖維、改性環(huán)氧片材/ABS/PP/PA/AR/VR熱塑等復(fù)合材料模壓成型。
設(shè)備功能特點(diǎn):
發(fā)熱板:500*500。
最大開口:400。
油缸行程:400。
工作壓力:100T、300T。
1、通過油溫機(jī)恒溫加熱加熱板,發(fā)熱板升溫到一定溫度后保持穩(wěn)定,發(fā)熱板溫度控制在±3°C。
2、真空罩供需抽真空時(shí)使用,抽真空負(fù)壓值0.1kpa。
3、發(fā)熱板采用優(yōu)質(zhì)模具鋼進(jìn)行熱處理,研磨以達(dá)到平面度0.05mm。
4、設(shè)備結(jié)構(gòu)才有四柱三板式結(jié)構(gòu),無油襯套做導(dǎo)向,以達(dá)到上下發(fā)熱板平行度±0.03mm。
5、采用伺服電機(jī)驅(qū)動油泵,PLC控制,配合壓力傳感器、位移傳感器,以達(dá)到最小可調(diào)行程±0.05mm,最小可調(diào)壓力500kg的要求。
6、閉環(huán)控制,可做成分段壓力、時(shí)間、行程控制,可分3段及以上。
可選項(xiàng):
1)換模/夾模裝置。
2)間隙供油、循環(huán)供油。
3)單機(jī)版,多機(jī)版。
4)單層,多層。
5)移動換模小車。
6)模具加熱系統(tǒng)。
7)上下臺板加熱系統(tǒng)。
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