鑫臺(tái)銘西安伺服壓力機(jī)系統(tǒng)由主機(jī)、控制電腦、機(jī)架(選配)組成,結(jié)構(gòu)緊湊,剛性強(qiáng)。主機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)有四柱式、三柱式、雙柱式、單柱式、桌面式、C型等。
西安伺服壓力機(jī)結(jié)構(gòu):
西安伺服壓力機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)以電動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)為主,電缸以滾珠、滾珠絲桿傳動(dòng)為首選,經(jīng)濟(jì)適用型可采用T型絲桿。各要素參數(shù)以絲杠的精度等級為準(zhǔn),使用壽命亦參考絲杠的使用壽命。壓力涵蓋0.1-20T范圍,滿足精密壓裝組件的基本需求。機(jī)型裝配精度達(dá)到行業(yè)最高標(biāo)準(zhǔn),機(jī)架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性按更高級別選配,完全滿足對應(yīng)壓力等級的需求,經(jīng)久耐用。由于選用高級別機(jī)械結(jié)構(gòu),同等參數(shù)級別,系統(tǒng)產(chǎn)生的變形量更小,變形量的偏差范圍更小,即便產(chǎn)生變形量,依托強(qiáng)大的軟件修正功能,可將變形量修正在合理的公差范圍內(nèi)。
伺服壓力機(jī)控制系統(tǒng):
控制系統(tǒng)選用工控機(jī),自主研發(fā)FPGA控制板卡、軟件,控制板卡與軟件完美結(jié)合,有別與傳統(tǒng)PLC控制,控制精度、準(zhǔn)度上升至新的數(shù)量級。傳統(tǒng)PLC數(shù)據(jù)采集受控,采樣點(diǎn)不超200點(diǎn)每秒,工控機(jī)采樣數(shù)據(jù)超2000點(diǎn)每秒,峰值可達(dá)4000點(diǎn)每秒。同時(shí)數(shù)據(jù)采集相對PLC上升到更高的級別,采集快,系統(tǒng)擴(kuò)展性好,數(shù)據(jù)存儲(chǔ),PLC存儲(chǔ)空間太有限,該系統(tǒng)可做存儲(chǔ)空間的拓展,依據(jù)客戶選配。軟件在工控電腦編寫,與上下游對接方便。通過特有的包絡(luò)線技術(shù),可對壓裝過程中力-位移-速度關(guān)系做最精密的監(jiān)控,實(shí)時(shí)反饋數(shù)據(jù),為客戶的選材、工作效率匹配最佳的壓裝方案。
1、該系統(tǒng)采用先進(jìn)神經(jīng)元算法的全閉環(huán)控制。分析數(shù)據(jù)曲線非常方便,為程序優(yōu)化提供無限可能,能夠滿足客戶任意的合理壓裝要求。
2、傳統(tǒng)PLC控制系統(tǒng)局限于分析某個(gè)位置對應(yīng)力的范圍,能夠分析位移、力形成的函數(shù)區(qū)間。
3、該系統(tǒng)提供了強(qiáng)大的數(shù)據(jù)匯總、聯(lián)網(wǎng)功能。程序預(yù)留數(shù)據(jù)接口,可以導(dǎo)出原始數(shù)據(jù),亦可方便的上傳、下載。強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析功能,能夠迅速定位不合格區(qū)域,方便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。系統(tǒng)預(yù)留多個(gè)IO接口,方便與外部設(shè)備進(jìn)行無縫對接。針對不同的壓裝預(yù)案,系統(tǒng)具有多批次保存控制程序功能。
4、設(shè)定精確位置停止,設(shè)定精確力值停止等多種壓裝模式;輕松完成多段壓裝工作要求;在有效行程內(nèi),可以任意設(shè)定精確位置停止,設(shè)定精確力值停止,位置重復(fù)精度為正負(fù)0.01mm,壓力重復(fù)精度為正負(fù)1%;系統(tǒng)具備強(qiáng)大的機(jī)械剛性變形修正功能;能根據(jù)試樣的不同高度而動(dòng)態(tài)調(diào)整壓裝目標(biāo);多臺(tái)系統(tǒng)可組成一個(gè)分布式網(wǎng)格,便于數(shù)據(jù)匯總、分析;該系統(tǒng)有研發(fā)和生產(chǎn)兩個(gè)版本,可根據(jù)客戶需求選配。
控制軟件中設(shè)定具體壓裝參數(shù)后,雙手啟動(dòng)運(yùn)行按鈕,伺服壓力機(jī)參照己設(shè)定參數(shù)運(yùn)。
試樣壓裝完成后,試樣結(jié)果數(shù)據(jù)和壓力位移曲線顯示在電腦上,實(shí)時(shí)控制過盈配合質(zhì)量,同時(shí)滿足試樣數(shù)據(jù)可追溯管理。實(shí)時(shí)檢測并去除不良品,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)檢測一體化,同時(shí),也可以幫助優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)和設(shè)計(jì)。
流程特點(diǎn)如下:
1.具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢測壓力的范圍(最大值和其它數(shù)值),從而判定是否滿足設(shè)定質(zhì)量控制條件。
2.具備壓力和位移的實(shí)時(shí)變化遍歷過程,便于分析整個(gè)壓裝過程中的實(shí)時(shí)變化,從而判定是否滿足設(shè)定質(zhì)量控制條件。
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