深圳軸承壓裝使用伺服壓力機(jī)

來源：鑫臺銘時間：2022-05-27 11:31瀏覽次數(shù)：- | 分享加入收藏

傳統(tǒng)的壓力機(jī)作業(yè)，質(zhì)量控制一般都是在作業(yè)完成后，進(jìn)行壓入深度的測量來檢驗。近期，隨著對壓裝質(zhì)量的要求提高，開始有廠家在液壓機(jī)上裝上力傳感器和位移傳感器，對壓裝過程進(jìn)行檢測，通過對壓裝曲線的分析，來評判過盈量是否符合要求。但是，液壓和氣液增力缸為主要動力的壓裝機(jī)可控性差、壓裝誤差大而且壓裝模式單一，不能滿足精密壓裝。

鑫臺銘深圳伺服壓力機(jī)用途廣泛，在專注汽車行業(yè)的同時，我們還為電機(jī)行業(yè)、白色家電行業(yè)、風(fēng)電新能源行業(yè)、電子和機(jī)械等多個行業(yè)提供自動化裝配設(shè)備。軸承壓裝是伺服壓機(jī)應(yīng)用比較多的一個場景，尤其在汽車和電機(jī)等裝配作業(yè)質(zhì)量要求高的行業(yè)。軸承安裝是否正確，直接影響軸承使用時的精度、壽命和性能。軸承與軸的配合一般為過盈配合，用伺服壓力機(jī)時需注意，安裝壓力應(yīng)直接施加于過盈配合的軸承套圈端面上，而且過盈力不可過大，否則會在軸承工作表面上造成壓傷，導(dǎo)致軸承很快地?fù)p壞。

鑫臺銘深圳伺服壓力機(jī)是由伺服電機(jī)驅(qū)動高精度滾珠絲杠，通過控制電機(jī)轉(zhuǎn)動角度實現(xiàn)對壓頭的精準(zhǔn)位置控制。壓頭前端安裝高靈敏壓力傳感器，采集實時壓力，實現(xiàn)壓力閉環(huán)控制。通過高速采集壓裝過程中的位置壓力數(shù)據(jù)，實現(xiàn)精密壓裝的在線質(zhì)量判斷和數(shù)據(jù)信息化管理。軸承是汽車零部件的重要零件，鑫臺銘伺服壓力機(jī)為您提供高質(zhì)量的軸承壓裝系統(tǒng)。

伺服壓裝機(jī)7大核心優(yōu)勢：

1、伺服控制技術(shù)。精度高，節(jié)能環(huán)保。

2、壓力-位移實時監(jiān)測。過程數(shù)據(jù)完全采集。

3、多零件順序裝配，一機(jī)多用。

4、多樣壓裝模式，力控制，位移控制，外接信號控制。

5、模塊化設(shè)計，客戶定制。單工位站，智能裝配線。

6、自動判斷壓裝結(jié)果，良品生產(chǎn)100%。

7、裝配與檢測一體，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。

傳統(tǒng)軸承裝配使用卡簧固定，卡簧槽內(nèi)卡簧軸向跳動間隙很大，卡簧裝配復(fù)雜，軸承外圈軸向跳動引發(fā)壽命衰減。為了實現(xiàn)齒輪配合嚴(yán)格定位及旋轉(zhuǎn)要求，高速滾動軸承與軸及軸承座孔需采用過盈配合。當(dāng)軸承過盈量過小，軸承會發(fā)生蠕變以致失效，當(dāng)軸承過盈量過大，采用液力壓裝機(jī)冷壓裝時會劃傷工件。要提高汽車零部件裝配生產(chǎn)線的裝配質(zhì)量，必須對關(guān)鍵軸承的裝配嚴(yán)格把關(guān)，對其裝配情況進(jìn)行在線監(jiān)控。

使用鑫臺銘深圳伺服壓力機(jī)，利用精確力控完成軸承裝配；同時記錄軸承外圈位置，切換鉚具精確位控完成軸承鎖鉚。一體化軸承裝配及固定工藝，節(jié)拍快，自動化程度高，品控質(zhì)量好。軸承外圈鎖鉚后無軸向跳動，壽命提升。從卡簧槽0.2mm間隙控制到鎖鉚后0.01mm過盈，通過伺服壓機(jī)工具完全杜絕軸承外圈的軸向跳動，避免軸承裝配不良導(dǎo)致的勞損。

伺服壓力機(jī)具備的壓力位移曲線實現(xiàn)不良品檢出及質(zhì)量追溯。力-位移曲線不是線性的，可以分為3個部分：

1、軸承最初壓入轉(zhuǎn)向節(jié)的壓力。

2、線性部分反映了軸承部件的相對運(yùn)動到轉(zhuǎn)向節(jié)止端的過程。

3、就是反應(yīng)了軸承部件壓到軸承止端后隨著負(fù)載的增加的情況。在2到3之間的過渡部分即軸承部件壓入后，直到軸承止端到達(dá)零件前的壓入力為20-50KN壓力低于20KN或者高于50KN則為NG件在軸承部件壓入轉(zhuǎn)向節(jié)時增加力量-需要在5-10s內(nèi)完成力-位移曲線圖。

使用效果：

1、通過工藝更改，使軸承使用壽命大幅提高。

2、避免了卡簧漏裝，卡簧槽加工不良無法裝配等大量復(fù)雜裝配缺陷。

3、大幅提高裝配節(jié)拍的基礎(chǔ)上，降低了成本，實現(xiàn)了柔性化生產(chǎn)。

4、軸承裝配在各種場合存在，鎖鉚工藝推廣潛力巨大，產(chǎn)生的效益巨大。

5、提高產(chǎn)品質(zhì)量，集成過程控制及檢測，過程結(jié)果可追溯。

伺服壓力機(jī)系統(tǒng)配備有力傳感器和位移控制，壓裝力可以實時采集到監(jiān)控儀。故對裝配過程壓裝力進(jìn)行統(tǒng)計過程控制可行，且具有實際意義。對軸承壓裝過程的統(tǒng)計控制主要是對壓裝力和貼合壓力進(jìn)行實時在線描點(diǎn)監(jiān)控和離線分析，發(fā)現(xiàn)壓裝異常狀況，并可應(yīng)用曲線圖分析當(dāng)前零件整體配合情況等。伺服壓裝系統(tǒng)是實現(xiàn)“精益生產(chǎn)--數(shù)字化裝配”這一發(fā)展戰(zhàn)略的必要工具，零件公差力與裝配力的差異得以減少和糾正，這大大降低了單個零件的制造成本。

伺服電動壓裝行業(yè)發(fā)展前景良好數(shù)字化裝配給我們帶來的不僅是提高工作效率，更重要的是產(chǎn)品的穩(wěn)定性，在大批量生產(chǎn)中尤為重要，是建立產(chǎn)品品質(zhì)的最重要的標(biāo)準(zhǔn)。隨著技術(shù)的進(jìn)步，伺服壓力機(jī)引入了壓裝作業(yè)。其獨(dú)有的多樣壓裝模式、可實時控制和檢測于一體的智能化特點(diǎn)，越來越受到廣大用戶的歡迎，是壓裝技術(shù)的一次飛躍。

深圳伺服壓力機(jī)核心功能東莞伺服壓力機(jī)組成結(jié)構(gòu)與功能簡介

本文標(biāo)簽：深圳伺服壓力機(jī) 鑫臺銘

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