深圳伺服壓力機(jī)廠家

來源：鑫臺銘時間：2021-09-10 11:31瀏覽次數(shù)：- | 分享加入收藏

鑫臺銘深圳伺服壓力機(jī)、伺服壓裝機(jī)系統(tǒng)由主機(jī)、控制電腦、機(jī)架（選配）組成，結(jié)構(gòu)緊湊，充滿力的美感，在體驗科技帶來的便利之際，令壓裝工作成為輕松、愉快的享受。 主機(jī)：機(jī)型結(jié)構(gòu)分為四柱、C型機(jī)（建議2T機(jī)型以上選用四柱機(jī)，穩(wěn)定，行程長）。

深圳伺服壓裝機(jī)特點(diǎn)：

1：主機(jī)以電動缸驅(qū)動為主，電缸以滾珠、滾柱絲杠傳動為首選，經(jīng)濟(jì)適用型可采用T型絲桿，伺服壓裝系統(tǒng)軟件保證全過程準(zhǔn)確控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時間等參數(shù)，達(dá)到全過程數(shù)控管理。

2：壓裝力與位移全過程曲線圖顯示在液晶顯示觸摸屏上，實(shí)時控制過盈配合質(zhì)量，同時滿足試驗數(shù)據(jù)可追溯管理。實(shí)時檢測并去除不良品，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)檢測一體化，同時也可以幫助優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)和設(shè)計。

3：設(shè)備本身具有準(zhǔn)確的壓力和位移控制功能，可以設(shè)定精確位置停止，設(shè)定精確力值停止等多種壓裝模式；輕松完成多段壓裝工作要求；在有效行程內(nèi)，可以任意設(shè)定精確位置停止，設(shè)定精確力值停止，位置重復(fù)精度為正負(fù)0.01mm，壓力重復(fù)精度為正負(fù)1%；系統(tǒng)具備強(qiáng)大的機(jī)械剛性變形修正功能；能根據(jù)試驗的不同高度而動態(tài)調(diào)整壓裝目標(biāo)；多臺系統(tǒng)可組成一個分布式網(wǎng)格，便于數(shù)據(jù)匯總、分析。

4：強(qiáng)大的數(shù)據(jù)匯總、聯(lián)網(wǎng)功能。程序預(yù)留數(shù)據(jù)接口，可以導(dǎo)出原始數(shù)據(jù)，亦可方便的上傳、下載。強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析功能，能夠迅速定位不合格區(qū)域，方便及時發(fā)現(xiàn)問題。系統(tǒng)預(yù)留多個IO接口，方便與外部設(shè)備進(jìn)行無縫對接。針對不同的壓裝預(yù)案，系統(tǒng)具有多批次保存控制程序功能。

與傳統(tǒng)壓力機(jī)相比，伺服壓力機(jī)的優(yōu)勢：

一、提高生產(chǎn)率： 行程長度可設(shè)定為生產(chǎn)必要的最小值，可維持與加工內(nèi)容相適合的成型速度，壓力涵蓋0.1-20T范圍，滿足精密壓裝組件的基本需求，如需定制，可做非標(biāo)選型。

二、節(jié)能環(huán)保：專用控制電腦采用控制板卡、軟件，控制板卡與軟件完美結(jié)合，有別于傳統(tǒng)PLC控制，控制精度、準(zhǔn)度上升至新的數(shù)量級，省電50%-80%.

三、安全精密：每臺機(jī)器均安裝紅外線安全光柵，有效保護(hù)操作人員，伺服智能控制匹配最佳的壓裝方案，確保機(jī)器重復(fù)定位精度可達(dá)0.01mm，壓力誤差±1%。

四、故障率低：伺服智能工控系統(tǒng)，故障率低，生產(chǎn)效率穩(wěn)定，高效，機(jī)器設(shè)有故障自動報警及一鍵復(fù)位功能，數(shù)據(jù)實(shí)時反饋。

五、穩(wěn)定耐用：機(jī)架采用整機(jī)框架結(jié)構(gòu)，機(jī)身采用整體鑄造，內(nèi)置傳感器，滑塊采用精密導(dǎo)軌導(dǎo)向運(yùn)行，耐震及抗側(cè)壓力強(qiáng)，整機(jī)穩(wěn)定，精密耐用，適用于沖裁、成型、壓裝、壓入、壓合、壓接、沖孔、切斷、組裝等多種工藝用途。

六、維修方便：整機(jī)按不同功能模式、設(shè)計成模塊結(jié)構(gòu)，拆裝簡便，一般故障可直接通過觸摸屏觀看，維修簡易。

現(xiàn)代自動化工業(yè)飛速發(fā)展， 伺服壓力機(jī)作為一個新型高效節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，低噪音，環(huán)境好，低維護(hù)成本，優(yōu)異的控制性和穩(wěn)定性，得到越來越多的企業(yè)青睞和認(rèn)可。尤其是在當(dāng)今重視能源和環(huán)境的前提下，應(yīng)用伺服壓力機(jī)取代液壓和氣動壓裝機(jī)是未來發(fā)展的趨勢。

燃料電池膜電極伺服熱壓成型機(jī)新重慶伺服壓力機(jī)質(zhì)量在線曲線檢測功能

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