使用電感一體成型機(jī)的優(yōu)勢

來源：鑫臺(tái)銘時(shí)間：2021-04-17 10:58瀏覽次數(shù)：- | 分享加入收藏

鑫臺(tái)銘電感一體成型機(jī)是一款高精度，高效率的全自動(dòng)化電感一體成型設(shè)備，主要由精密伺服系統(tǒng)，伺服驅(qū)動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)以及精確的定量送粉系統(tǒng)構(gòu)成，采用全數(shù)字量的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)高效，穩(wěn)定的電感一體成型。

鑫臺(tái)銘電感一體成型機(jī)采用全數(shù)控操作設(shè)計(jì)，操作簡單，使用方便，通過觸摸控制屏，PLC對(duì)伺服電機(jī)，帶比例閥的油缸，氣缸進(jìn)行調(diào)控，實(shí)現(xiàn)數(shù)控調(diào)節(jié)產(chǎn)品高度，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送排線圈，自動(dòng)送粉料，精密壓制，線圈引線同步保護(hù)，有效地提高生產(chǎn)速度和生產(chǎn)效率。

使用鑫臺(tái)銘電感一體成型機(jī)的優(yōu)勢：

1、全自動(dòng)化。從取料——送料——下粉——成型——取出 ，全部由機(jī)械手機(jī)器自動(dòng)完成。

2、下粉均勻穩(wěn)定。采用振動(dòng)器，震動(dòng)鋁導(dǎo)軌及配合氣壓吹氣下粉，既保證下粉速度，又能防止粉末粘固不能下粉。

3、精度高。采用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲桿模來控制下粉的量跟粉量的高度，從而可以調(diào)節(jié)產(chǎn)品的單重跟厚度。而伺服馬達(dá)的精度可以達(dá)到0.001MM。

4、更換品種快。只需要更換機(jī)器上的模具就能達(dá)到更換產(chǎn)品品名。

5、生產(chǎn)效率高。一模可以生產(chǎn)8個(gè)，平均每模需要6S鐘，每天的產(chǎn)量可以達(dá)到70000以上。

6、安全性能好。設(shè)備上有各個(gè)環(huán)節(jié)的檢測及感應(yīng)傳感器，相互檢測，達(dá)到一個(gè)閉環(huán)控制系統(tǒng)。正面裝有安全光柵，左右兩側(cè)及后面裝有安全防護(hù)門，極大的保護(hù)操作人員的安全。

7、擴(kuò)展能力強(qiáng)。可以在成型機(jī)取料前裝上機(jī)械手從而可以連接剪線機(jī)與成型機(jī)的線圈供給自動(dòng)化。在成型機(jī)取料后加上排列機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)電感成型后的自動(dòng)排列，未來從而可以實(shí)現(xiàn)卷線—成型—排列—切割—?jiǎng)冸x—激光焊接—包裝—全自動(dòng)一體化。

鑫臺(tái)銘電感一體成型機(jī)采用伺服馬達(dá)帶動(dòng)減速器絲桿來控制粉末腔體，從而可以控制電感成型的厚度跟重量。上方采用油缸下壓，壓力可以根據(jù)客戶來設(shè)定的壓力，位移采用歐姆龍編碼器跟限位控制。雙重保護(hù)了模具的安全性。

1、貼標(biāo)速度：6.5S---7S 一模（4個(gè)或8個(gè)）

2、機(jī)器精度：±0.02mm

3、機(jī)器重量：3T

4、工作壓力：0----50T

5、電源：220V

6、使用環(huán)境溫度：-20～+50℃

7、使用相對(duì)濕度：20～85%

鑫臺(tái)銘粉末成型機(jī)系例使用伺服粉末成型機(jī)壓制產(chǎn)品的好處

本文標(biāo)簽：電感一體成型機(jī) 電感成型機(jī) 鑫臺(tái)銘

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