鑫臺銘東莞伺服壓力機壓力是由伺服電機驅(qū)動,通過高精度滾珠絲桿輸出作用力,實施壓力裝配和壓力位移檢測功能的一款高精度智能壓裝設備,專業(yè)開發(fā)的控制軟件保證全過程準確控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時間等參數(shù),達到全過程數(shù)控管理。
鑫臺銘東莞伺服壓力機在對產(chǎn)品的壓入過程中,實時顯示當前壓裝位置、壓裝力,并及時準確的判斷過盈量是否大小合適,同時顯示出整個力與位移的壓裝曲線,很好的解決了傳統(tǒng)壓機只能壓入不能檢測、試驗機效率低不能批量生產(chǎn)的弊端;設備整體結(jié)構均通過加強設計,剛性遠超出一般普通壓機標準,采取了整體防塵設計??稍诖朔N模式下可設定5個檢測點對每次的壓裝產(chǎn)品品質(zhì)進行檢測。同時根據(jù)實際產(chǎn)品品質(zhì)檢測需求選擇---力檢測位置模式,當前力值迅速加大,而設定的上限位移值為160MM,系統(tǒng)經(jīng)過運算將壓裝過程數(shù)據(jù)自動保存于觸摸屏內(nèi)。
特性:
1、實時力-行程監(jiān)控,確保每個零件產(chǎn)品的質(zhì)量。
2、數(shù)控化的設備簡化了輔助機械部件和調(diào)試時間。
3、可實現(xiàn)更高精度的測控要求。
4、全量程的高精度與重復定位精度。
優(yōu)勢:
1、先進:相比于氣動或液壓設備,伺服壓力機可高精度地設定壓力,位移,具有高度的可重復性,并顯著提高生產(chǎn)效率。
2、多樣:可設定不同的采用頻率與評估方式,以滿足不同的生產(chǎn)需求。
3、靈活:系統(tǒng)的壓裝壓力,速度,行程,開口高度,閉合高度等參數(shù)均可進行定制化調(diào)整。
4、聯(lián)接:系統(tǒng)可與多種工控機或PLC進行數(shù)據(jù)或信號交互,包括USB數(shù)據(jù)導出,開關量信號輸入/輸出,TCP/IP數(shù)據(jù)傳輸與信號交互,Profinet總線通訊等。
5、生產(chǎn)過程管控:過程記錄,過程分析,數(shù)據(jù)追溯,質(zhì)量保證。
鑫臺銘東莞伺服壓力機在生產(chǎn)壓裝過程中實時監(jiān)控每一個壓裝點,每壓裝一個點,進行一次檢驗,通過在線質(zhì)量管理控制和防止批量缺陷。生產(chǎn)過程中設定的參數(shù)和結(jié)果參數(shù)進行采集并儲存到服務器里面,進行追溯化管理。既確保了質(zhì)量,也間接為后期優(yōu)化設計提供技術支持,專業(yè)保證壓裝質(zhì)量。
質(zhì)量判定功能:在線質(zhì)量檢測功能,確保產(chǎn)品質(zhì)量;
參數(shù)報表儲存功能:內(nèi)置壓力傳感器,通過RS232通迅接口和計算機連接,壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)果能有序的儲存在計算機里(需安裝相關軟件)。以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性,有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。
觸摸式控制屏:人機界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏,提供了友好的人機對話功能。
自診斷能:設備發(fā)生故障,能顯示錯誤信息,并提示解決方案,方便很快找出問題并解決。
多功能1/O通迅接口:通過該接口可以與外部設備通迅,方便與其它設備全自動化的整合。
東莞伺服壓力機特點:
1、環(huán)保、節(jié)能、安全:通過交流伺服電機驅(qū)動電子壓力能提供潔凈的工作環(huán)境。伺服壓力機與氣壓、液壓設備相比節(jié)能80%,為了確保安全,伺服壓力機設置了安全防護電路。
2、質(zhì)量判定功能:在線質(zhì)量檢測功能,確保產(chǎn)品質(zhì)量;取樣點可自由設定(5點)編輯。
3、參數(shù)報表儲存功能:通過USB接口連接,壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)果能有序的儲存在U盤。以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性,有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。
4、觸摸式控制屏:人機界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏,提供了友好的人機對話功能。
5、自診斷能:設備發(fā)生故障,伺服壓力機能顯示錯誤信息,并提示解決方案,方便很快找出問題并解決。
6、多功能1/0通迅接口:通過該接口可以與外部設備通訊,方便全自動化的整合。
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