鑫臺銘伺服油壓機(jī)(伺服液壓機(jī))將成為未來裝備領(lǐng)域的主要發(fā)展方向之一,同時伺服油壓機(jī)將會朝著高速化、高效化、智能化、標(biāo)準(zhǔn)化和多用途等方向繼續(xù)發(fā)展。油壓機(jī)伺服化是未來的發(fā)展方向,對油壓機(jī)進(jìn)行伺服節(jié)能改造也能夠獲得巨大的效率,相信這種性價比較高的泵控電液伺服系統(tǒng)會被更多的客戶所認(rèn)同,必將推動整個產(chǎn)業(yè)的變革。
鑫臺銘伺服油壓機(jī)主要由機(jī)架、機(jī)頭、工作臺、伺服電機(jī)、推桿、壓板及控制開關(guān)組成。在機(jī)架上部懸臂固裝機(jī)頭,在機(jī)頭上豎直安裝伺服電機(jī),該伺服電機(jī)下端同軸連接推桿,推桿的下端安裝壓板,在機(jī)架下部固裝有工作臺,伺服電機(jī)下端通過滾珠絲杠同軸連接推桿,在對應(yīng)壓板的工作臺外側(cè)對稱安裝控制開關(guān),該控制開關(guān)為連動的雙手啟動按鈕。
伺服油壓機(jī)特點:
1.機(jī)身采用傳統(tǒng)弓形結(jié)構(gòu),和傳統(tǒng)機(jī)械式?jīng)_床相仿,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,占地面積小,操作方便 。
2.主缸為活塞式油缸,內(nèi)設(shè)快速缸,可實現(xiàn)高速下行,慢速壓制動作。 提高生產(chǎn)效率。
3.油缸為上油缸式,沖壓滑塊工作時從上往下壓制,下模靜止,上模壓制。
4.機(jī)身上部裝有精密定位裝置,機(jī)械死限位,并有伺服調(diào)裝置。
5.精密定位裝置采有伺服馬達(dá)驅(qū)動。定位精度0.01mm。
6.電氣系統(tǒng)采用PLC+伺服系統(tǒng)+觸控屏+比例驅(qū)動,配合比例液壓系統(tǒng),按照工藝要求發(fā)出指令,完成本機(jī)工藝循環(huán)動作。
7.友好人機(jī)介面,可任意存取200組參數(shù)程序。
8. 位置由電子尺定位,可任意設(shè)置行程位置。高精確定位采用機(jī)械死限位,定位精度理論上為±0.01mm ,實際定位精度0.01-0.02mm。
9. 壓力由壓力傳感器檢測,可任意設(shè)置機(jī)器壓力。
10.移動工作臺自動送料。
伺服油壓機(jī)的控制系統(tǒng):
1、驅(qū)動單元的輸出電源端口與伺服電機(jī)連接,運(yùn)動控制器的輸出端口通過SSCNETⅢ高速光纜與驅(qū)動單元的輸入端口連接且進(jìn)行高速串行通訊,運(yùn)動控制器的輸入端與擴(kuò)展基板連接,I/O混合模塊及檢測滑塊位置量的高速計數(shù)模塊、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊安裝在擴(kuò)展基板上;
2、PLC輸入端子排及PLC輸出端子排分別接入I/O混合模塊;
3、角度傳感器安裝在壓力機(jī)曲軸的端部,其信號線接入高速計數(shù)模塊并將曲軸轉(zhuǎn)過角度信號提供給高速計數(shù)模塊;
4、磁致伸縮位移傳感器的活動磁環(huán)固定連接在壓力機(jī)滑塊上,其信號線接入模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊并將滑塊位移量信號提供給模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊。
該控制系統(tǒng)直接檢測滑塊位移量,形成閉環(huán)且檢測分辨率可達(dá)0.01mm。
伺服油壓機(jī)與傳統(tǒng)液壓機(jī)比較:
1、伺服油壓機(jī)設(shè)備更節(jié)能:
伺服油壓機(jī)與普通液壓機(jī)比較,系統(tǒng)總體控制中不含比例伺服閥或比例泵環(huán)節(jié),服驅(qū)動液壓機(jī)具有節(jié)能、噪聲低、溫升小、柔性好、效率高、維修方便等優(yōu)點,可以取代現(xiàn)有的大多數(shù)普通液壓機(jī),具有廣泛的市場前景。與傳統(tǒng)液壓機(jī)比較節(jié)能效果顯著,根據(jù)加工工藝和生產(chǎn)節(jié)拍不同,伺服驅(qū)動液壓機(jī)比較傳統(tǒng)液壓機(jī)可節(jié)電 30%~70%。
2、噪聲低。
3、發(fā)熱少,減少成本。
4、自動化程度高,柔性好,精度高。
5、效率高。
6、維修保養(yǎng)方便。
伺服油壓機(jī)主要用途:
1、用于馬達(dá)、汽車零件、家電、電子行業(yè)工裝壓制。
2、用于壓力恒壓系統(tǒng)。
3、用于壓、伸力測試系統(tǒng)。
4、金屬或非金屬零件的壓印、成型、淺拉深、整形及壓力裝配等 眼鏡、五金制品壓制。
5、可壓制的產(chǎn)品有表殼、眼鏡、手機(jī)制品、餐具、標(biāo)牌、首飾,零件等的壓制。
伺服油壓機(jī)是制造業(yè)的重要裝備之一,它更是現(xiàn)代信息產(chǎn)品、機(jī)械、電子、儀器等行業(yè)中的主要成形裝備。傳統(tǒng)壓力機(jī)具有工藝可能性小、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造困難等缺點,隨著機(jī)械加工領(lǐng)域的發(fā)展和成形工藝的提高,壓力機(jī)的研制正向著高效率、高精度、高加工質(zhì)量和柔性制造方向發(fā)展。伺服油壓機(jī)結(jié)合傳統(tǒng)壓力機(jī)易操作、工作穩(wěn)定等優(yōu)點,充分利用伺服電機(jī)的可控性和數(shù)字化,大大提高了壓力機(jī)的自動化、柔性化和加工范圍。
伺服油壓機(jī)作為一種新型油壓機(jī)具有良好的可控性,滿足了高效率、高精度、高柔性的加工要求,擴(kuò)大了加工范圍和加工工藝,提高了沖壓件的質(zhì)量,是油壓機(jī)發(fā)展的主要趨勢。
碳纖維熱壓成型機(jī)_@分段、分區(qū)控制溫度、壓力碳纖維熱壓成型機(jī)廠家@智能,節(jié)能,高效纖維熱壓成型機(jī)-關(guān)注碳纖維、玻纖制品熱壓成型伺服粉末成型機(jī)-專注碳化鎢、氧化鋯、鐵硅鋁粉末成型碳化鎢、氧化鎢硬質(zhì)合金粉末成型機(jī)