伺服油壓機 安全穩(wěn)定 節(jié)能環(huán)保 效率高

來源：鑫臺銘時間：2022-09-07 16:24瀏覽次數(shù)：- | 分享加入收藏

鑫臺銘伺服油壓機 安全穩(wěn)定 節(jié)能環(huán)保 效率高：---鑫臺銘提供。

伺服油壓機是發(fā)動機制造業(yè)、洗衣機制造業(yè)、各種套類、軸承類、汽配壓裝的典型加工設(shè)備。具有很強的通用性，它是在液壓機床上增加壓力傳感器，經(jīng)過微機組成的數(shù)據(jù)采集及系統(tǒng)處理，轉(zhuǎn)化成壓裝力值，進行數(shù)字顯示，超限時，送出聲光報警及停機信號，以達到對壓裝力實現(xiàn)自動控制的目的，載荷控制器，顯示清晰，控制準確，反應快，工作穩(wěn)定可靠，更換不同的傳感器及應用軟件，用于噸位不同的壓裝設(shè)備，計數(shù)器的應用使每位操作者都知道總數(shù)與不合格數(shù)，增加雙手按鈕使機器的操作更加安全。

將交流永磁同步伺服電機應用于油壓機取代普通感應異步電機，根據(jù)生產(chǎn)制程的需求合理配置伺服驅(qū)動器和伺服電機，利用交流伺服系統(tǒng)壓力和流量的雙閉環(huán)控制凸顯出效率高，可控、可調(diào)、可靠性好的優(yōu)點，利用伺服電機可頻繁啟動、變速的特性，實現(xiàn)伺服控制，從而提高液壓機性能和減少能耗，使油壓機工作性能提高，取消待機泄荷，大大減少能耗。不但能實現(xiàn)普通油壓機主缸快速下行、回程，慢速工作行程、保壓、快速回程以及輔助缸上行、下行等工作模式，且工作行程的主缸速度、壓力可進行實時控制；可實現(xiàn)變壓力浮動壓邊。

伺服油壓機是采用伺服電機驅(qū)動主傳動油泵，減少控制閥回路，對液壓機滑塊進行控制的一種節(jié)能高效液壓機。主要由機架、機頭、工作臺、伺服電機、推桿、壓板及控制開關(guān)組成。在機架上部懸臂固裝機頭，在機頭上豎直安裝伺服電機，該伺服電機下端同軸連接推桿，推桿的下端安裝壓板，在機架下部固裝有工作臺，伺服電機下端通過滾珠絲杠同軸連接推桿，在對應壓板的工作臺外側(cè)對稱安裝控制開關(guān)，該控制開關(guān)為連動的雙手啟動按鈕。

伺服油壓機特點：

1、機身結(jié)構(gòu)簡單緊湊，占地面積小，操作方便 。

2、主缸為活塞式油缸，內(nèi)設(shè)快速缸，可實現(xiàn)高速下行，慢速壓制動作。提高生產(chǎn)效率。

3、油缸為上油缸式，沖壓滑塊工作時從上往下壓制,下模靜止，上模壓制。

4、機身上部裝有精密定位裝置，機械死限位，并有伺服調(diào)裝置。

5、精密定位裝置采有伺服馬達驅(qū)動。定位精度0.03mm。

6、電氣系統(tǒng)采用PLC+伺服系統(tǒng)+觸控屏+比例驅(qū)動，配合比例液壓系統(tǒng)，按照工藝要求發(fā)出指令，完成本機工藝循環(huán)動作。

7、友好人機介面，可任意存取200組參數(shù)程序。

8、位置由電子尺定位，可任意設(shè)置行程位置。高精準定位采用機械死限位，定位精度理論上為±0.01mm ，實際定位精度0.02-0.04mm。

9、壓力由壓力傳感器檢測，可任意設(shè)置機器壓力。

10、移動工作臺自動送料。

伺服油壓機就是采用伺服電機驅(qū)動主傳動油泵，減少控制閥回路，對液壓機滑塊進行控制的一種節(jié)能高效液壓機。適用于沖壓、模鍛、壓裝、校直等工藝。與普通液壓機比較，伺服驅(qū)動液壓機具有節(jié)能、 噪聲低、 效率高、 柔性好、 效率高等優(yōu)點， 可以取代現(xiàn)有的大多數(shù)普通液壓系統(tǒng)。

采用交流伺服電機+定量泵組成可控液壓源，形成一種新的泵控伺服液壓系統(tǒng)，這種系統(tǒng)不僅可以提高系統(tǒng)工作性能，簡化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，而且可實現(xiàn)高效的容積調(diào)速，減少甚至完全消除待機、保壓時的能量消耗，從而大大減少設(shè)備的耗能。

伺服油壓機優(yōu)勢：

1、滑塊停止，電動機就停轉(zhuǎn)，因此高效節(jié)能，該設(shè)備約節(jié)電40~60%；

2、噪音低，有效減少因噪音對操作員工的傷害；

3、快速響應，設(shè)定壓力值的重復精度高；

4、無極調(diào)整速度，無極調(diào)整壓力；

5、運行平穩(wěn)，系統(tǒng)沖擊小，延長液壓部件使用壽命；

6、在多數(shù)情況下液壓油不需要冷卻；

7、同步電機體積小、效率高、壽命長；

8、由于液壓油溫升小，工作時間少，延長了液壓油的使用壽命。

9、低故障率，內(nèi)置多種保護模式。

伺服油壓機的控制系統(tǒng)：

1、驅(qū)動單元的輸出電源端口與伺服電機連接，運動控制器的輸出端口通過SSCNETⅢ高速光纜與驅(qū)動單元的輸入端口連接且進行高速串行通訊，運動控制器的輸入端與擴展基板連接，I/O混合模塊及檢測滑塊位置量的高速計數(shù)模塊、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊安裝在擴展基板上；

2、PLC輸入端子排及PLC輸出端子排分別接入I/O混合模塊；

3、角度傳感器安裝在壓力機曲軸的端部，其信號線接入高速計數(shù)模塊并將曲軸轉(zhuǎn)過角度信號提供給高速計數(shù)模塊；

4、磁致伸縮位移傳感器的活動磁環(huán)固定連接在壓力機滑塊上，其信號線接入模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊并將滑塊位移量信號提供給模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊。

該控制系統(tǒng)直接檢測滑塊位移量，形成閉環(huán)且檢測分辨率可達0.03mm。

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本文標簽：伺服油壓機 鑫臺銘

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