伺服壓力機(jī)在柔性上的應(yīng)用

來源：鑫臺(tái)銘時(shí)間：2020-06-08 15:17瀏覽次數(shù)：- | 分享加入收藏

隨著沖壓加工在汽車、電子、電器、儀器、儀表、船舶、航空航天、國(guó)防等行業(yè)中應(yīng)用越來越廣泛，以及能源與環(huán)境的問題日益嚴(yán)重和緊迫，其生產(chǎn)過程的節(jié)能工作也提上日程，而壓力機(jī)能耗則是主要能耗。據(jù)悉，目前全國(guó)壓力機(jī)擁有量已經(jīng)超過100萬臺(tái)，大部分為普通機(jī)械壓力機(jī)，其計(jì)算能量效率僅為20%左右。

制造業(yè)節(jié)能是降低單位GDP能耗的重點(diǎn)，沖壓加工是制造過程的重要部分，傳統(tǒng)壓力機(jī)效率低，能耗高，具有巨大的節(jié)能潛力。不可調(diào)節(jié)的“剛性”驅(qū)動(dòng)方式是傳統(tǒng)成形裝備效率低下的主要原因。節(jié)能的根本途徑在于變剛性動(dòng)力為可控的“柔性”動(dòng)力，快慢可控，大小可調(diào)、該停則停、能量回收。

利用鑫臺(tái)銘伺服壓力機(jī)、佤服壓裝機(jī)柔性提高SPH值普通壓力機(jī)中，電動(dòng)機(jī)負(fù)荷相對(duì)比較穩(wěn)定，即使是工作周期非工作時(shí)段，飛輪也要消耗能量以恢復(fù)飛輪轉(zhuǎn)速，全周期均消耗能量，電動(dòng)機(jī)額定功率基本上等于周期平均能耗。對(duì)于交流伺服驅(qū)動(dòng)而言，沒有飛輪，實(shí)際消耗的功率是變動(dòng)的。就電動(dòng)機(jī)的額定功率而言，伺服壓力機(jī)將大于普通機(jī)械壓力機(jī)。但由于兩種驅(qū)動(dòng)方式功率消耗情況大不相同，伺服壓力機(jī)實(shí)際能耗仍低于普通壓力機(jī)。

通過運(yùn)用伺服壓力機(jī)工藝可優(yōu)化技術(shù)，對(duì)于一些模具和零件尺寸，合理調(diào)整零件裝模高度，通過調(diào)整零件行程使每小時(shí)的產(chǎn)值都能有一定的提高。

同時(shí)利用伺服壓力機(jī)柔性提高零件質(zhì)量伺服機(jī)械壓力機(jī)具有復(fù)合性、高效性、高精度、高柔性、低噪環(huán)保性等特點(diǎn)，使得其在成形工藝中的應(yīng)用愈發(fā)重要。運(yùn)用伺服壓力機(jī)的工藝可優(yōu)化技術(shù)，具有很大工藝柔性。有多種多樣的滑塊運(yùn)動(dòng)曲線，通過調(diào)整模墊不同位置的壓邊力，提高了零件成形性與外委相比降低了零件的報(bào)廢率，提高了零件的表面質(zhì)量，降低了返修率，提高了零件的一次下線合格率。

交流伺服驅(qū)動(dòng)不僅能提高工作性能和自動(dòng)化、智能化程度，而且可以實(shí)現(xiàn)壓力機(jī)大幅度節(jié)能，是成形裝備的發(fā)展方向。伺服壓力機(jī)的柔性化應(yīng)用同時(shí)也提高了原料的利用率，以及擴(kuò)展了新材料應(yīng)用的可能。

鑫臺(tái)銘專注伺服壓力機(jī)研發(fā)制造，助力客戶企業(yè)向“精密化、數(shù)字化、高效化、輕量化、低耗化”發(fā)展。

粉末成型機(jī)|粉末成型機(jī)廠家|粉末成型機(jī)生產(chǎn)廠家陶瓷粉末干壓成型機(jī)工藝技術(shù)

本文標(biāo)簽：伺服壓力機(jī) 鑫臺(tái)銘

【為您推薦】：

碳纖維熱壓成型機(jī)_@分段、分區(qū)控制溫度、壓力碳纖維熱壓成型機(jī)廠家@智能,節(jié)能,高效纖維熱壓成型機(jī)-關(guān)注碳纖維、玻纖制品熱壓成型伺服粉末成型機(jī)-專注碳化鎢、氧化鋯、鐵硅鋁粉末成型碳化鎢、氧化鎢硬質(zhì)合金粉末成型機(jī)

------ 責(zé)任編輯：鑫臺(tái)銘
版權(quán)所有：http://m.hynyfz.cn// 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處