隨著我國汽車的普及人們對汽車的動力性、經(jīng)濟型、制動性、操作穩(wěn)定性、舒適性等性能的要求也越來越高。汽車行業(yè)的競爭也愈發(fā)的激烈,汽車生產(chǎn)廠商對汽車零部件的要求也就越來越高。減震器作為汽車中必不可少的模塊之一,它對汽車的操作穩(wěn)定性、舒適性等性能都具有較大的影響。而當(dāng)減震器中的穩(wěn)定器支架與減震器貯液缸之間的強度以精確度不足時,可能會導(dǎo)致減震器與底盤連接狀態(tài)不穩(wěn)定,而影響汽車行駛過程中的舒適性,甚至?xí)a(chǎn)生安全隱患。目前還沒有對貯液缸座和貯液缸進行定位的工裝,導(dǎo)致貯液缸連接不穩(wěn)定。
目前,采用簡單的液壓裝置來將減震器襯套壓入到鋁支架中。液壓裝置定位不精確,調(diào)節(jié)繁瑣,因而存在壓裝不到位,對位置度的精準(zhǔn)度不夠,而造成產(chǎn)品不合格,不良品增加的缺陷。如何提高壓裝的精確性,鑫臺銘推出一款伺服壓力機,伺服液壓機設(shè)備能滿足汽車減震器壓裝的要求。
鑫臺銘減震器伺服壓力機是一款采用交流伺服電機作為驅(qū)動動力源結(jié)合多元化電氣軟件來控制機械的精確動作。依靠裝載于驅(qū)動部位前端的壓力傳感器控制壓力,依靠編碼器控制位置,同時向工作對象施加壓力,從而達(dá)到精密壓裝柔性化、智能化目的。
伺服壓力機能隨時精確控制壓裝壓力/停止位置/壓裝速度/壓裝時間,能夠在壓力裝配作業(yè)中實現(xiàn)壓裝力與壓入深度(既位移)的全過程閉環(huán)控制,從而實現(xiàn)產(chǎn)品在線質(zhì)量管理的精密壓裝。人機對話窗口采用工業(yè)平板觸屏或工業(yè)電腦提供友好對話功能,清晰直觀易操作。
伺服壓力機特點:
1、多種壓裝模式滿足高精度精確生產(chǎn)和質(zhì)量控制要求。
2、在線壓裝質(zhì)量檢測滿足壓裝全過程品質(zhì)控制和數(shù)據(jù)管理。
3、自動樸償精度滿足特定工況下的精密裝配要求。
4、環(huán)保、節(jié)能、安全。
5、自我診斷功能滿足用戶智能維護要求。
減震器伺服壓力機包括底板、第一內(nèi)六角螺栓、定位套、滑動套、第二內(nèi)六角螺栓、下壓頭、彈簧、立柱軸、上定位板、限位套、圓柱銷以及固定塊等,底板的中部設(shè)有過孔,下壓頭的底部與所述過孔配合。伺服壓力機,伺服壓裝機在生產(chǎn)過程中實時監(jiān)控每一個壓裝點,每壓裝一個點,進行一次檢驗,通過在線質(zhì)量管理控制和防止批量缺陷。生產(chǎn)過程中設(shè)定的參數(shù)和結(jié)果參數(shù)進行采集并儲存到服務(wù)器里面,進行追溯化管理。既確保了質(zhì)量,也間接為后期優(yōu)化設(shè)計提供技術(shù)支持,專業(yè)保證壓裝質(zhì)量。
使用伺服壓力機在汽車減震器壓裝的好處有:
1、利用伺服電機來控制壓塊下壓的位移,準(zhǔn)確且容易調(diào)整;
2、利用機械手來實現(xiàn)噴涂的工序,實現(xiàn)多工序集成,減少了設(shè)備的數(shù)量和體積;
3、增加了激光傳感器,提高設(shè)備的使用安全性。
4、增強了工作效率,通過下壓頭和上定位板對貯液缸座以及貯液缸進行定位,定位完成后用液壓設(shè)備將其壓裝到一起,大大提高了工作效率。
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