鑫臺銘伺服粉末成型機在新能源車、儲能、風電、光伏上的應(yīng)用:---鑫臺銘提供。鑫臺銘---新智造走向世界!致力于手機、汽車、3C電子、新能源、新材料產(chǎn)品成型及生產(chǎn)工藝解決方案。
伺服粉末成型機是一種新型的純伺服專用設(shè)備,是通過伺服馬達帶動絲桿轉(zhuǎn)動上沖、母模、下沖進行上下運動的粉末成型機。采用先進的機、電、氣、儀一體化控制、伺服驅(qū)動技術(shù)。主要適用以結(jié)構(gòu)件為主的硬質(zhì)合金,粉末冶金,金屬粉末,刀具,機械零件的生產(chǎn)。伺服壓機有獨立的伺服系統(tǒng)和電氣系統(tǒng),具有浮動壓制,使制品成型密度得到有效控制,保護性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇,電氣控制采用PLC可編程控制器。采用按鈕集中控制,同時裝有機械限位裝置,從而保證制品的一致性。設(shè)備具有穩(wěn)定性、精準性、高效性等特點。
壓機能夠?qū)⑦m合成型的粉末通過料斗、料管、料靴自動流注到陰模中,然后經(jīng)過裝在壓機上的沖頭對粉末壓制成型,繼而對壓制成型的制品實施自動脫模、自動撿料、裝盤。所有的執(zhí)行動作全是機器自動完成的,整體結(jié)構(gòu)采用全封閉設(shè)計。
設(shè)備名稱:伺服粉末成型機
設(shè)備壓力:5T、10T、15T、20T、25T、30T、40T、60T、80T、100T、150T、200T、250T、300T、400T、500T
模架結(jié)構(gòu):上一下一、上一下二、上一下三、上二下二、上二下三、上二下四
驅(qū)動方式:
1、AC伺服馬達+絲桿直線驅(qū)動(20T以下)
2、AC伺服馬達+減速機+絲桿直線驅(qū)動(40T以下)
3、伺服液壓缸+AC伺服馬達+減速機+絲桿直線驅(qū)動(10T以上)
模具快裝系統(tǒng):
改善了傳統(tǒng)人工裝模小心謹慎,速度慢,緊固上下沖比較麻煩等諸多不便,完全避免裝??赡軐δ>叩膿p壞。并且,該快裝系統(tǒng)既能安裝現(xiàn)有傳統(tǒng)模具,又能安裝滿足3R系統(tǒng)要求的高精度模具,模具安裝方便,時間短。
伺服粉末成型機適用于電感磁芯、T-core電感、鐵硅鋁粉末、粉末冶金、電子陶瓷、硬質(zhì)合金、磁性材料等需粉末壓制成型的相關(guān)行業(yè),尤其適用于多臺階形狀復(fù)雜制品的壓制成型。伺服粉末成型機廣泛應(yīng)用于粉末冶金、磁性材料、電感一體成型、精密陶瓷、5G濾波器、硬質(zhì)合金、緊固件、沖壓成型、新能源、鋰電池、汽車零部件、3C等行業(yè),尤其適用于多臺階形狀復(fù)雜制品的壓制成型。
隨著科技的飛速發(fā)展,新能源行業(yè)正逐漸成為全球經(jīng)濟增長的新引擎。在這個背景下,伺服粉末成型機作為一種先進的制造技術(shù),其在新能源車、儲能、風電、光伏等領(lǐng)域的應(yīng)用也日益受到關(guān)注。
伺服粉末成型機功能:
1、適合任何異型產(chǎn)品,超小產(chǎn)品成型。
2、防止過充,填充穩(wěn)定,粉料無外泄,漏料。
3、伺機系統(tǒng)調(diào)速調(diào)整方便且靜音傳動。
4、伺服異常對應(yīng)方法明確化,簡易化。
5、成型產(chǎn)品效率高,精度高(生產(chǎn)一萬次,精度控制在0.005mm以內(nèi)),密度均勻,高度穩(wěn)定。
6、節(jié)省模具,模具磨損小,平均延長壽命一倍以上(最小模具,針模直徑0.25mm)。
7、維護,保養(yǎng),操作及更換模具更簡便。
8、節(jié)能,能耗低,平均節(jié)能一倍以上。
9、伺服加螺桿的傳動機構(gòu)機臺無振動,使產(chǎn)品單重變化小并保證品質(zhì)及提升。
首先,讓我們來看看伺服粉末成型機在新能源車領(lǐng)域的應(yīng)用。新能源汽車是未來汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢,而伺服粉末成型技術(shù)則為其提供了一種高效、環(huán)保的制造方法。通過將金屬粉末與粘結(jié)劑混合,然后利用伺服粉末成型機進行成型,可以大大減少材料浪費,降低生產(chǎn)成本。此外,伺服粉末成型技術(shù)還可以實現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的高精度制造,為新能源汽車輕量化、高性能化提供有力支持。
其次,伺服粉末成型機在儲能領(lǐng)域的應(yīng)用也不容忽視。隨著可再生能源的快速發(fā)展,儲能技術(shù)成為了解決能源供需不平衡問題的關(guān)鍵。伺服粉末成型技術(shù)可以用于制造鋰離子電池等儲能設(shè)備的核心部件,如電極片、隔膜等。與傳統(tǒng)的鑄造、鍛造等工藝相比,伺服粉末成型技術(shù)具有更高的生產(chǎn)效率和更好的產(chǎn)品質(zhì)量,有助于降低儲能設(shè)備的成本,提高其性能。
再者,伺服粉末成型機在風電領(lǐng)域的應(yīng)用也具有廣泛的前景。風力發(fā)電作為一種清潔、可再生的能源,已經(jīng)成為全球能源結(jié)構(gòu)的重要組成部分。然而,風力發(fā)電機組的制造過程中存在許多技術(shù)難題,如高強度、高韌性材料的制造等。伺服粉末成型技術(shù)可以有效解決這些問題,為風力發(fā)電機組的制造提供有力支持。
最后,伺服粉末成型機在光伏領(lǐng)域的應(yīng)用也值得關(guān)注。光伏產(chǎn)業(yè)是新能源領(lǐng)域的重要組成部分,而伺服粉末成型技術(shù)可以為光伏組件的制造提供新的解決方案。通過將硅粉與其他材料混合,然后利用伺服粉末成型機進行成型,可以制造出具有優(yōu)良光電性能的光伏組件。此外,伺服粉末成型技術(shù)還可以實現(xiàn)光伏組件的柔性化、透明化等特性,為光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展帶來新的機遇。
伺服粉末成型機設(shè)備應(yīng)用于陶瓷結(jié)構(gòu)件、陶瓷外殼、數(shù)控刀具、鉆頭、電感、變壓器、濾波器、磁環(huán)等產(chǎn)品。尤其適合高端、超小型、異型、復(fù)雜、多臺階、精密結(jié)構(gòu)件等粉末制品成型。產(chǎn)品應(yīng)用于半導體、通訊基站、各類電源、消費電子、醫(yī)療、工業(yè)電子、工程機械、電動汽車、新能源(光伏、儲能、風電)等行業(yè)。
總之,伺服粉末成型機在新能源車、儲能、風電、光伏等領(lǐng)域的應(yīng)用具有巨大的潛力和價值。隨著技術(shù)的不斷進步和市場的不斷擴大,我們有理由相信,伺服粉末成型技術(shù)將為新能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展注入新的活力,推動全球能源結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型升級。
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