鑫臺銘伺服電缸膜電極熱壓成型機(jī)是將催化層從基底層熱壓轉(zhuǎn)印至質(zhì)子交換膜兩側(cè),制備得到催化劑覆膜電極三合一組件(CCM),進(jìn)一步通過熱壓機(jī),將膜電極邊框,擴(kuò)散層與CCM型電極在一定的溫度和壓力條件下,熱壓制備得到五合一膜電極組件(MEA),準(zhǔn)確控制熱壓條件,包括熱壓壓力精度高,熱壓溫度均勻性優(yōu)越,保壓良好、平整度高的優(yōu)越性能,高穩(wěn)定和一致性的必要保證。
鑫臺銘伺服電缸膜電極熱壓成型機(jī)適用于膜電極生產(chǎn)制造應(yīng)用的設(shè)備,在戰(zhàn)略上膜電極五合一或七合一封邊高精專用設(shè)備,制造經(jīng)濟(jì)體之一中,在燃料電池行業(yè)膜電極生產(chǎn)主要提供商之一。通過始終利用新技術(shù),我們已經(jīng)能夠開發(fā)出多種行業(yè)領(lǐng)先的和可定制的膜電極熱壓成型機(jī)。
伺服膜電極熱壓成型機(jī)配置具有膜電極熱壓所需要的精準(zhǔn)壓力范圍與控制精度、溫度設(shè)置控制范圍精度、鏡面工作臺面的平整度高以及與膜電極有效面積匹配的工作臺尺寸,熱板具有長期防腐蝕防銹功能,是的設(shè)備能夠穩(wěn)定運(yùn)行安全性。
伺服電缸膜電極熱壓成型機(jī)該設(shè)備主要特點(diǎn):
1、 該設(shè)備熱板平面溫度控制均勻,溫度控制準(zhǔn)確。
2、 該設(shè)備熱板平行度及平面度精度高而且使用穩(wěn)定。
3、 該設(shè)備具有階段壓力及階段溫度、階段時間的設(shè)定及控制功能。
4、 該設(shè)備具有工藝參數(shù)過程的儲存功能。
5、 該設(shè)備具有調(diào)速,調(diào)壓功能。
6、 該設(shè)備具有百分百的加熱功率設(shè)定控制功能。
7、 該設(shè)備具有水冷隔熱裝置能夠有效的保障機(jī)床整體的精度穩(wěn)定性。
8、 該設(shè)備具有獨(dú)立的加熱實(shí)時監(jiān)控功能,能夠有效的實(shí)時監(jiān)控?zé)峁芄ぷ鳡顟B(tài),并能實(shí)時報(bào)警故障的位置,用戶能在5分鐘內(nèi)更換。
9、 該設(shè)備可以選擇標(biāo)準(zhǔn)控制和伺服控制系統(tǒng),該設(shè)備液壓系統(tǒng)均設(shè)有獨(dú)特的低壓控制,是的膜電極能夠在預(yù)壓成型時成品率達(dá)到百分百。
10、該設(shè)備具有安全防護(hù)裝置。
11、該設(shè)備具有人性化操作方便,使用性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
燃料電池膜電極伺服熱壓成型機(jī)主要技術(shù)參數(shù):(僅作參考)
1、壓裝執(zhí)行元件:伺服電缸,行程200mm。
2、壓裝速度:快速:0-30mm/s,速度可調(diào)。壓合速度:0.01-1mm/s,速度可調(diào)。
3、壓和時間可設(shè)定:范圍0-9999s。
4、測力傳感器 10T;線性精度 0.03%FS。
5、位移傳感器 320mm;分辨率:1μm。
6、機(jī)體:三梁四柱;米思米高耐高位石墨導(dǎo)向套。
7、機(jī)臺板鍍鉻拋光。
8、加熱板精磨加工。
9、溫度范圍:0-200℃;溫度設(shè)定自動控制。
10、溫控精度:±1℃ ;三區(qū)域溫控傳感器,均溫可控。
11、開口高度:200mm。
12、加熱板尺寸:400*400mm。
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