隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展,人民生活水平日益提高,人們環(huán)保意識不斷增強,促使汽車行業(yè)向環(huán)保性、安全性、多品種、優(yōu)質(zhì)化及個性化方向發(fā)展。為了適應(yīng)汽車行業(yè)的發(fā)展需要,汽車零部件行業(yè)必須全面提升零部件特別是主要零部件的加工精度和多品種柔性化生產(chǎn)能力。汽車發(fā)動機智能壓裝裝備及系統(tǒng)的成功開發(fā)迫在眉睫,發(fā)動機行業(yè)提供了新型伺服壓裝機控制理念的提出和技術(shù)及裝備的研發(fā),對提高汽車發(fā)動機產(chǎn)品質(zhì)量提升、降低排放、增加效能具有推動作用。
汽車零部件傳統(tǒng)壓裝設(shè)備采用純機械化手段進(jìn)行生產(chǎn),廢品率較高,造成材料和能源的極大浪費,無法進(jìn)行多型號發(fā)動機缸蓋氣門導(dǎo)管和閥座的混線生產(chǎn),降低了生產(chǎn)效率,制約了企業(yè)的發(fā)展。另外,壓裝精度也無法實現(xiàn)實時檢測和控制,嚴(yán)重影響發(fā)動機裝配質(zhì)量。此外,液壓裝置容易泄露,對環(huán)境造成惡劣影響。
鑫臺銘汽車零部件伺服壓力機是一款采用交流伺服電機作為驅(qū)動動力源結(jié)合多元化電氣軟件來控制機械的精確動作。依靠裝載于驅(qū)動部位前端的壓力傳感器控制壓力,依靠編碼器控制位置,同時向工作對象施加壓力,從而達(dá)到精密壓裝柔性化、智能化目的。
鑫臺銘汽車零部件伺服壓裝機設(shè)備采用的是電動伺服技術(shù),環(huán)境友好,不存在漏油現(xiàn)象,相對傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)節(jié)約,相對傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)節(jié)約成本高達(dá)80%;伺服壓裝機壓裝結(jié)果可追溯;精確度高,標(biāo)準(zhǔn)化,模塊化的設(shè)計、可靠的配置、成熟的裝配工藝,大大節(jié)省了缸套壓裝時間,既減輕了工廠人員的勞動強度,又能可靠的保證缸套的壓裝質(zhì)量,使缸套順利且無損壞的壓裝到位。
鑫臺銘伺服壓裝機,伺服壓力機在生產(chǎn)壓裝過程中實時監(jiān)控每一個壓裝點,每壓裝一個點,進(jìn)行一次檢驗,通過在線質(zhì)量管理控制和防止批量缺陷。生產(chǎn)過程中設(shè)定的參數(shù)和結(jié)果參數(shù)進(jìn)行采集并儲存到服務(wù)器里面,進(jìn)行追溯化管理。既確保了質(zhì)量,也間接為后期優(yōu)化設(shè)計提供技術(shù)支持,專業(yè)保證壓裝質(zhì)量。
鑫臺銘伺服壓裝機優(yōu)勢:
1、模具壽命高,壓力數(shù)控,模具不會過載磨損和損壞。
2、設(shè)備結(jié)構(gòu)極為簡單,電機-減速機構(gòu)-制動器-工作機構(gòu),成本低。
3、智能自動化數(shù)控,壓力機的運行由高速計算機智能數(shù)控,可以實現(xiàn)全自動化,無需人工操作。
4、節(jié)約資源、環(huán)境友好,無需永磁稀土材料,節(jié)省了稀有貴重資源,避免了開采稀土對環(huán)境的破壞。
5、信息化管理,工藝參數(shù)實時數(shù)控,且由通訊網(wǎng)絡(luò)實時反饋,實現(xiàn)了制品質(zhì)量的信息化控制與制品質(zhì)量的可追溯。
6、人機界面互動性好,電機由數(shù)字化控制,用戶輸入簡單的位移、速度參數(shù),即可實現(xiàn)智能化柔性工藝曲線數(shù)控,用戶無需編制工藝曲線,使用極為方便。
7、智能調(diào)模,機身設(shè)置有噸位儀,可在壓力控制下調(diào)模試模,慢速調(diào)模與近距離對模時,不悶車,無需設(shè)置專用調(diào)模試模設(shè)備和人員,節(jié)省了調(diào)模人工和工時。
8、設(shè)備可靠性高,設(shè)備無易損件,電機轉(zhuǎn)子 既無繞組,也無導(dǎo)體,更無永磁體,比永磁伺服電機強度高,堅固可靠,抗沖擊,設(shè)備的免維修 有效節(jié)省了維修人員和維修工時。
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