鑫臺銘MIM伺服整形機用伺服電機與進口油泵及伺服閥結(jié)合精密控制,靈敏度高,回應(yīng)快速特點。采用高精密位移傳感器檢測(位移傳感器為進口非接觸式磁懸浮結(jié)構(gòu)),重復(fù)定位精度高,重復(fù)可達萬分之三。機器操作更人性化,人機界面簡單易操作,壓力、位置、速度可在計算機屏上任意設(shè)定調(diào)節(jié)。設(shè)備信息可和計算機及PC端進行通訊,遠(yuǎn)程監(jiān)控,數(shù)據(jù)存儲云端,可實現(xiàn)精益化管理。在全自動生產(chǎn)模式下較傳統(tǒng)機型的生產(chǎn)周期可縮短約60%。
采用伺服液壓系統(tǒng)控制,可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求,并且運動更平穩(wěn)。
1.省電節(jié)能性能:
伺服油壓機采用同步伺服電機驅(qū)動液壓泵,油壓機不開時電機是靜止的,不耗電,不浪費能源。使用伺服油壓機要比普能油壓機要節(jié)省50%-70%的電能。
2.噪音低:
伺服電機比普通電機運行噪音低。速度可調(diào),低速時更寧靜。
3.響應(yīng)快速:
伺服電機靈敏度高,響應(yīng)快速,啟動時間僅為0.05秒。
4.低溫性能:
伺服油壓機沒有溢流,所以產(chǎn)生的熱量很少。不須要冷卻系統(tǒng)。
5.高精度定位功能:
伺服油壓機可直接定位,壓力位置可任意設(shè)置。特別適合壓裝等壓制工藝。
鑫臺銘MIM伺服整形機混合驅(qū)動系統(tǒng)的創(chuàng)新特點:
1、泵控技術(shù)取代常規(guī)閥控技術(shù),消除節(jié)流損失,沒有溢流損失,節(jié)能顯著。
2、伺服電機在短時間內(nèi)可顯著過載,實際安裝功率僅為理論安裝功率的50%。
3、油箱容積減小75%,減少液壓油的使用量。
4、熱平衡溫度低,無需冷卻裝置,液壓部件壽命延長。
5、空閑、快下、保壓、返程狀態(tài)下噪音明顯下降,改善工作環(huán)境。
6、伺服電機比普通電機制動速度更快,緊急情況下壓力、流量切除快。
7、油液顆粒敏感度降低從NS7級降為NS9級。
8、溫度敏感度下降,工作溫度從-10C~60°C,拓寬到-10C~80°C。
9、速度匹配性非常高。
10、特定條件下快下和返程最大速度可達320mm/s(1-320mm/s可設(shè)定)。
11、工進速度可達100mm/s(0.1-100mm/s可設(shè)定)。
12、200mm行程最快1.7S一次循環(huán)動作。
13、重復(fù)定位精度可達+0.005mm,高精度。
14、同步精度高,工進時同步精度在t 0.020mm之內(nèi)。
15、對不同規(guī)格機床,進行系統(tǒng)最大扭矩控制,防止人為因素造成機床過載。
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