1、壓力為伺服電機控制,帶壓力傳感器。
2、壓接力、位移、壓接速度可通過程序控制,壓接速度可根據(jù)壓接力或位移分段控制,至少區(qū)分“空行程-預(yù)壓接-壓接到位-保壓”四個階段。
3、可監(jiān)測壓接過程中壓接力與位移的對應(yīng)關(guān)系,能輸出壓接曲線,可設(shè)置參數(shù),實現(xiàn)異常情況時報警、自動停止。
整個壓裝過程分為快進、探測、壓裝、保壓、返回五個階段。
開機時設(shè)備自動尋找機械原點,設(shè)置好參數(shù)后,雙手按下啟動按鈕壓頭將在此位置以快進速度(即壓頭在接觸壓裝試樣的行進過程)下降到探測位置,然后以探測速度下降(即為在接觸式樣的短暫過程中,設(shè)定的壓裝區(qū)域位置對應(yīng)的壓力是否在允許范圍內(nèi)),開始探測過程。
探測過程直到所設(shè)定的探測限制位置為止,如到了探測限制位置還未探測到工件,壓頭將停止動作(此功能避免壓裝工件失?。藭r可按回按鈕返回機械原點;
當(dāng)在探測過程接觸壓力達到設(shè)定值時,壓頭自動切換到壓裝速度開始壓裝工件,壓裝到一定位置時以緩沖速度繼續(xù)對工件進行壓裝,壓裝到指定位置后將按用戶所設(shè)定的保壓時間保壓,保壓時間到壓頭以設(shè)定速度返回至所設(shè)置的工作原點。
質(zhì)量判定功能:在線質(zhì)量檢測功能,確保產(chǎn)品質(zhì)量;
參數(shù)報表儲存功能:電子壓力機內(nèi)置壓力傳感器,通過RS232通訊接口和計算機連接,壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)果能有序的儲存在計算機里(需安裝相關(guān)軟件)。以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性,有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。
觸摸式控制屏:人機界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏,提供了友好的人機對話功能。
自 診 斷 能:設(shè)備發(fā)生故障,電子壓力機能顯示錯誤信息,并提示解決方案,方便很快找出問題并解決。
多功能I/O通訊接口:通過該接口可以與外部設(shè)備通迅,方便與其它設(shè)備全自動化的整合;
1、參數(shù)設(shè)置:
本界面主要用于生產(chǎn)參數(shù)的設(shè)置及配方的組態(tài)、各權(quán)限人員的密碼修改設(shè)定等。
參數(shù)配方最多可存儲100組以上。
配方名稱可用英文與數(shù)字相組合,真正實現(xiàn)以機種名稱替代配方號,操作更簡單。
二級權(quán)限管理方式,設(shè)備操作專人管理,有效避免操作的出錯率。
參數(shù)設(shè)置自動防錯,參數(shù)邏輯設(shè)置錯誤時系統(tǒng)會及時跳出提示信息。
多達近70個參數(shù)可以設(shè)定,壓裝功能機數(shù)據(jù)采集監(jiān)控隨意設(shè)定。
程序中增加多重防呆設(shè)計,操作更簡便。
2、運行界面:
本運行界面開機自動運行,主要用于實時顯示當(dāng)前設(shè)備運行狀態(tài)及相關(guān)實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
大尺寸高彩高分辨率觸摸屏,單頁更多顯示內(nèi)容。數(shù)據(jù)監(jiān)控顯示更直觀。
系統(tǒng)對檢測數(shù)據(jù)自動進行分析,不合格數(shù)據(jù)會自動變換成紅色,真正融入顏色管理,數(shù)據(jù)監(jiān)控更醒目更省心。
壓裝過程多點檢測,檢測不到位會自動提示檢測問題點。真正智能避免數(shù)據(jù)誤判。
融入先進的顏色管理,動畫管理。數(shù)據(jù)監(jiān)控更簡單,更省心。有效降低操作人員對數(shù)據(jù)監(jiān)控核對的出錯率及誤判。
3、實時曲線:
用于顯示壓裝產(chǎn)品時,力與位移之間絕對關(guān)系的曲線。
改變常規(guī)折線顯示方式,配備高速傳感器及高速數(shù)據(jù)處理中心,直接顯示現(xiàn)場第一時間數(shù)據(jù),避免常規(guī)控制方式帶來的數(shù)據(jù)采集傳輸滯后現(xiàn)象,數(shù)據(jù)分析更真實有效。
曲線可放大可縮小,數(shù)據(jù)分析更容易。
更可接駁打印機直接將曲線打印出來。數(shù)據(jù)分析,資料存檔更容易。
4、生產(chǎn)報表:
用于存儲生產(chǎn)過程中的每次壓裝數(shù)據(jù),便于后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量追溯。
數(shù)據(jù)存儲量10萬個以上。
數(shù)據(jù)存儲更詳細(xì),每個產(chǎn)品存儲約25個數(shù)據(jù),質(zhì)量追溯更全面、更權(quán)威。
最新開發(fā)的掃描功能:設(shè)備可接駁掃描槍,生產(chǎn)數(shù)據(jù)追溯更容易。
隨著科技飛速的發(fā)展,傳統(tǒng)技術(shù)被先進技術(shù)淘汰成為必然。真正的裝配必須具備組裝,控制,檢查三要素。產(chǎn)品品質(zhì)控制及檢查必須要有一個統(tǒng)一的裝配質(zhì)量評定的量化標(biāo)準(zhǔn),為實現(xiàn)這一標(biāo)準(zhǔn),數(shù)字化裝配成為必然。伺服壓機在汽車零部件裝配行業(yè)深耕10年,采用模塊化伺服控制,實現(xiàn)力、位移、時間數(shù)據(jù)實時采集和分析,可進行力與位移監(jiān)控、力與時間監(jiān)控;具有壓力控制、位移控制、速度控制,適用于對壓裝工藝有嚴(yán)格要求的所有場合。
碳纖維熱壓成型機_@分段、分區(qū)控制溫度、壓力碳纖維熱壓成型機廠家@智能,節(jié)能,高效纖維熱壓成型機-關(guān)注碳纖維、玻纖制品熱壓成型伺服粉末成型機-專注碳化鎢、氧化鋯、鐵硅鋁粉末成型碳化鎢、氧化鎢硬質(zhì)合金粉末成型機