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昆山伺服壓力機(jī)技術(shù)方案(經(jīng)驗(yàn))

來(lái)源:鑫臺(tái)銘時(shí)間:2022-11-09 11:07瀏覽次數(shù):- | 分享加入收藏

鑫臺(tái)銘昆山伺服壓力機(jī)技術(shù)方案:---鑫臺(tái)銘提供。

鑫臺(tái)銘昆山伺服壓力機(jī)通過(guò)軟件編程運(yùn)動(dòng)過(guò)程控制,傳輸?shù)綌?shù)控應(yīng)用模塊,再通過(guò)伺服驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)的運(yùn)動(dòng),經(jīng)過(guò)傳動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)輸出端的運(yùn)動(dòng)控制。壓軸壓出后壓力傳感器通過(guò)形變量反饋模擬量信號(hào),經(jīng)過(guò)放大、模數(shù)轉(zhuǎn)換,變成數(shù)字量信號(hào)輸出到PLC,實(shí)現(xiàn)壓力監(jiān)控;通過(guò)伺服電機(jī)解析編碼器反饋位置信號(hào),實(shí)現(xiàn)位置監(jiān)控。

一、壓裝要求:

該設(shè)備能在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)壓裝力和位移進(jìn)行精確控制,從而達(dá)到壓裝加工目的的裝置,能隨時(shí)控制壓力/停止位置/驅(qū)動(dòng)速度/停止時(shí)間,能夠在壓力裝配作業(yè)中實(shí)現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過(guò)程閉環(huán)控制;采用友好人機(jī)界面的大尺寸觸摸屏直觀(guān)易操作,裝有安全光幕,在安裝過(guò)程中如有手伸入安裝區(qū)域壓頭將自動(dòng)返回保證操作安全。

二、壓裝過(guò)程:

整個(gè)壓裝過(guò)程分為快進(jìn)、探測(cè)、壓裝、保壓、返回五個(gè)階段。開(kāi)機(jī)時(shí)機(jī)器會(huì)自動(dòng)尋找機(jī)械原點(diǎn),設(shè)置好參數(shù)后,按啟動(dòng)按鈕壓頭將在此位置以快進(jìn)速度下降到探測(cè)位置,然后以探測(cè)速度下降,開(kāi)始探測(cè)過(guò)程。探測(cè)過(guò)程直到所設(shè)定的探測(cè)限制位置為止,如到了探測(cè)限制位置還未探測(cè)到工件,壓頭將停止動(dòng)作,此時(shí)可按回零按鈕返回機(jī)械原點(diǎn);當(dāng)在探測(cè)過(guò)程接觸壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí),壓頭自動(dòng)切換到壓裝速度開(kāi)始?jí)貉b工件。壓裝到設(shè)定位置時(shí)將按用戶(hù)所設(shè)定的保壓時(shí)間保壓,保壓時(shí)間結(jié)束后壓頭以設(shè)定速度返回至所設(shè)置的工作原點(diǎn)。

三、壓裝模式:

可設(shè)定多種壓裝模式:恒定壓裝速度、設(shè)定精確位置停止,設(shè)定精確力停止,設(shè)定精確位移停止,等多種工作模式,很容易完成兩段或多段壓裝工作要求。


昆山伺服壓力機(jī)技術(shù)方案(經(jīng)驗(yàn))


四、產(chǎn)品特點(diǎn):

1、設(shè)備精度高,位移精度±0.01mm、壓力精度±1%

2、軟件自主開(kāi)發(fā),維護(hù)方便。

3、壓裝模式多樣,負(fù)荷控制及位置控制。

4、軟件實(shí)時(shí)記錄壓裝數(shù)據(jù),可保存分析數(shù)據(jù)。

5、軟件設(shè)報(bào)警功能,可以根據(jù)要求設(shè)置產(chǎn)品負(fù)荷范圍或者位移范圍。如果實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)不在范圍之內(nèi)設(shè)備自動(dòng)報(bào)警。

6、設(shè)備配置工業(yè)電腦,電腦外接插口專(zhuān)門(mén)為壓裝機(jī)設(shè)計(jì)。使用方便快捷。

7、設(shè)備配有安全光柵,保證操作人員安全。

8、實(shí)現(xiàn)精確的位移和壓力控制,不需要硬限位和精密工裝。

9、在線(xiàn)裝配質(zhì)量管理技術(shù),實(shí)時(shí)去除不良品。

10、根據(jù)具體產(chǎn)品要求,指定最優(yōu)化的壓裝過(guò)程。

11、具體完整、精確的作業(yè)過(guò)程記錄、分析功能。(曲線(xiàn)具有放大,遍歷等功能)

12、具備自動(dòng)補(bǔ)償功能,實(shí)現(xiàn)油壓機(jī)無(wú)法實(shí)現(xiàn)的壓裝控制。

13、可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用、柔性組線(xiàn)和遠(yuǎn)程設(shè)備管理。

14、多種數(shù)據(jù)格式導(dǎo)出,數(shù)據(jù)可方便的導(dǎo)入對(duì)入SPC等數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)

15、自診斷能:設(shè)備發(fā)生故障,電子壓力機(jī)能顯示錯(cuò)誤信息,并提示解決方案,方便很快找出問(wèn)題并解決。

16、多功能I/O通迅接口:通過(guò)該接口可以與外部設(shè)備通迅,方便全自動(dòng)化的整合;

17、軟件設(shè)置多重權(quán)限設(shè)置功能。

五、結(jié)構(gòu)原理:

1、主體結(jié)構(gòu):采用桌上式結(jié)構(gòu),簡(jiǎn)單可靠,承載能力強(qiáng),承載變形小,是穩(wěn)定、應(yīng)用范圍廣的承載結(jié)構(gòu)。

2、設(shè)備系統(tǒng)構(gòu)成:

設(shè)備主要系統(tǒng)構(gòu)成:伺服壓裝單元、控制系統(tǒng)、顯示器等組成。

伺服壓裝的原理:伺服電機(jī)通過(guò)同步帶驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲桿,實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力主軸的精準(zhǔn)位置控制;壓力主軸前端安裝高靈敏壓力傳感器,可實(shí)時(shí)檢知壓力主軸負(fù)載;控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集位置與負(fù)載數(shù)據(jù),從而實(shí)現(xiàn)精密壓裝的在線(xiàn)質(zhì)量管理技術(shù)。

3、伺服壓裝單元主要構(gòu)成:

驅(qū)動(dòng)裝置---伺服驅(qū)動(dòng)

傳動(dòng)裝置---同步輪結(jié)構(gòu)、精密滾珠絲桿(研磨級(jí))

壓力輸出---壓力主軸(鍍硬鉻)

軸承套裝---滾珠軸承、自潤(rùn)軸承等

壓力傳感器---外置型,結(jié)構(gòu)美觀(guān),沒(méi)有電線(xiàn)的干擾

機(jī)殼---鈑金噴漆(計(jì)算機(jī)白)

控制系統(tǒng)---閉環(huán)控制

伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng):全過(guò)程閉環(huán)控制,實(shí)時(shí)監(jiān)控壓力、距離和速度。可精確控制壓頭的位置和速度。實(shí)現(xiàn)高精度、可控制的壓接,有效避免過(guò)壓和欠壓。

壓力傳感器:裝配大小兩組壓力傳感器,最低可偵測(cè)力為1磅。

多樣的壓接技術(shù):PFT(壓接壓力)、PHT(壓接高度)、CAT(壓接曲線(xiàn)角度)、FST(壓接采樣) 等工作控制模式,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品精密壓接。采用觸摸式顯示屏,給人機(jī)交互帶來(lái)極大的便利性。極簡(jiǎn)的編程以及智能設(shè)置的數(shù)據(jù)庫(kù),通過(guò)參數(shù)設(shè)定實(shí)現(xiàn)壓接精度控制,產(chǎn)品設(shè)置換型不需要任何的硬件調(diào)整。

運(yùn)動(dòng)控制:全過(guò)程閉環(huán)控制,實(shí)時(shí)監(jiān)控壓力、距離和速度,可精確控制壓頭的位置和速度。

生產(chǎn)追溯系統(tǒng):數(shù)據(jù)保證每次壓接的質(zhì)量和可追溯性,可數(shù)據(jù)收集/顯示/打印。壓力曲線(xiàn)自動(dòng)保存/分析軟件包,對(duì)壓接制程提供全面的數(shù)據(jù)管理。

伺服壓機(jī)控制器實(shí)現(xiàn)控制過(guò)程的數(shù)據(jù)傳輸;液晶觸摸屏作為用戶(hù)操作界面,實(shí)現(xiàn)壓入壓力值、位移值的設(shè)定、顯示壓裝過(guò)程中位移與壓力變化曲線(xiàn),壓裝過(guò)程壓力變化監(jiān)測(cè)。A階段表示壓機(jī)壓頭剛好與零件或者壓裝輔具接觸,B階段表示壓機(jī)把零件已經(jīng)壓裝到位,但是從壓裝壓力-壓裝位移圖上可以看出來(lái),零件壓裝到位后,位移不再變化,而壓裝壓力在不斷地增大,在這種情況下,如果壓裝壓力超過(guò)零部件承受的壓力,存在壓潰零部件風(fēng)險(xiǎn),特別是變速器軸承的壓裝過(guò)程。在這種情況下,我們得采取措施對(duì)壓裝過(guò)程進(jìn)行控制,保證產(chǎn)品零部件裝配質(zhì)量。

六、主要配件:

1、機(jī)架

2、設(shè)備上板

3、設(shè)備底板

4、導(dǎo)柱

5、電缸

6、伺服電機(jī)+驅(qū)動(dòng)

7、PLC

8、稱(chēng)重傳感器

9、安全光柵

10、觸摸屏

11、三色報(bào)警燈

12、電氣附件

七、昆山伺服壓力機(jī)壓裝的應(yīng)用:

1、力的控制校準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化一鍵完成,設(shè)備變形補(bǔ)償實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化一鍵完成,操作異常簡(jiǎn)單,精度國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。

2、支持一對(duì)多控制,支持一工件多個(gè)壓裝步驟多條壓裝曲線(xiàn)記錄、窗口判形;自動(dòng)工裝換型,實(shí)現(xiàn)一臺(tái)壓機(jī)完成多種零部件裝配,讓復(fù)雜壓裝控制成為簡(jiǎn)單操作。

3、壓裝流程的步驟數(shù)量不受限制,同時(shí)支持判斷分支,絕大多數(shù)情況省去PLC,操作調(diào)試更加方便。

4、接口多樣靈活,方便通訊互聯(lián),支持I/O、TCP/IP、OPC等多種控制方式;可選擇支持Profinet等協(xié)議。

5、伺服壓力機(jī)是實(shí)現(xiàn)“精益生產(chǎn)--數(shù)字化裝配”這一發(fā)展戰(zhàn)略的必要工具。它將帶來(lái)的結(jié)果是:提高質(zhì)量、高效節(jié)能,透明化生產(chǎn)。

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