來(lái)源:鑫臺(tái)銘時(shí)間:2020-08-14 10:21瀏覽次數(shù):- | 分享加入收藏
鑫臺(tái)銘江蘇伺服壓力機(jī)設(shè)定:
1、設(shè)定程序-允許編輯作業(yè)和設(shè)置判定條件模式樣;
2、數(shù)據(jù)采集程序-可以下載整個(gè)壓裝過(guò)程中的質(zhì)量分析圖表和數(shù)據(jù)并保存到計(jì)算機(jī)內(nèi);
3、報(bào)表程序-可以自動(dòng)分析和生成CPK報(bào)告或者顯示智能壓裝機(jī)的工作結(jié)果。
江蘇鑫臺(tái)銘伺服壓力機(jī)功能:
1、多種壓裝模式---滿足高精度精準(zhǔn)生產(chǎn)和質(zhì)量控制要求。設(shè)定多種壓裝程序,包括恒定壓裝速度,設(shè)定精準(zhǔn)位置停止,設(shè)定精準(zhǔn)力停止,設(shè)定精準(zhǔn)壓裝位移停止等多種工作模式,很容易完成兩段或多段壓裝工作要求。
2、伺服壓裝機(jī)可以精準(zhǔn)控制壓裝速度,位置和壓力。
3、在行程之內(nèi),可以任意設(shè)定機(jī)器精準(zhǔn)位置停止,不必使用昂貴的精密模具來(lái)保證壓裝精度。
4、位置重復(fù)精度為±0.02mm,壓力控制精度為±1%額定壓力。
5、在線壓裝質(zhì)量檢測(cè),滿足壓裝全過(guò)程品質(zhì)控制和數(shù)據(jù)管理。
6、在作業(yè)完畢后,所有作業(yè)設(shè)定和結(jié)果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機(jī)的人機(jī)界面上,有效控制過(guò)盈配合質(zhì)量,同時(shí)滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理,檢測(cè)并去除不良品,避免造成更大的損失。同時(shí),也可以幫助優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)和設(shè)計(jì)。
江蘇伺服壓力機(jī)三個(gè)具備:
1、具備在接觸到力時(shí),檢查此時(shí)位置功能。判定工件有無(wú)和方向是否正確;
2、具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢測(cè)壓力和對(duì)各項(xiàng)壓力值(值,增值和其它數(shù)值)取樣,從而判定是否滿足設(shè)定的質(zhì)量控制條件;
3、具備在終止位置檢測(cè)壓力和位置,判定是否滿足終止位置設(shè)定的質(zhì)量控制條件。
自動(dòng)補(bǔ)償精度---滿足特定工況下的精密裝配要求。對(duì)于精度超差工件之間的精密壓力裝配的要求,對(duì)機(jī)架變形影響精密壓力裝配的要求,伺服壓裝有獨(dú)特的解決方法。即:軟件自動(dòng)補(bǔ)償,系統(tǒng)動(dòng)態(tài)補(bǔ)償或外部觸發(fā)停止功能。
江蘇伺服壓務(wù)機(jī)特點(diǎn):
1、環(huán)保,節(jié)能,安全,操作成本很低。
2、交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置提供潔凈的工作環(huán)境,滿足不同潔凈車(chē)間的特殊要求;
3、伺服壓裝機(jī)和氣壓,液壓設(shè)備相比節(jié)能約80%,且能滿足國(guó)際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)(ISO14000);
4、為了確保安全,所有的伺服壓裝機(jī)均設(shè)置了故障保護(hù)電路,允許選擇安裝區(qū)域傳感器(光柵)。
5、自我診斷功能,滿足用戶智能維修要求。發(fā)生故障后,伺服壓裝機(jī)能顯示錯(cuò)誤信息,便于用戶快速排除故障,迅速恢復(fù)生產(chǎn)。
江蘇伺服壓力機(jī)的應(yīng)用:
1、精準(zhǔn)控制壓裝裝配尺寸:
伺服壓裝機(jī)按照設(shè)定的壓入深度精準(zhǔn)施壓,可以補(bǔ)償工件尺寸公差,保證裝配精度。同時(shí)可以設(shè)定壓力和位移質(zhì)量判定區(qū)域,在線檢測(cè)確保產(chǎn)品壓裝100%合格。
2、精準(zhǔn)控制壓裝停止位置:
1)導(dǎo)輪裝配在兩個(gè)定位托盤(pán)之間,裝配要求精準(zhǔn)壓裝托盤(pán)以保證尺寸L。
2)設(shè)定精準(zhǔn)停止位置,檢測(cè)停止時(shí)的壓力。
3、精準(zhǔn)控制壓裝時(shí)間及壓力:
伺服壓裝機(jī)可以實(shí)施精準(zhǔn)的定時(shí)定壓作業(yè)以保證安全可靠的粘接,廣泛應(yīng)用在粘接作業(yè)和超聲波焊接過(guò)程中。
4、精準(zhǔn)控制壓裝停止力:
鋁罩殼的封裝,需要精準(zhǔn)的力和位移控制,精準(zhǔn)設(shè)定壓力,控制壓裝終止時(shí)的位置,以避免馬達(dá)受到壓力破壞。
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