什么是伺服壓力機(jī)?
伺服壓力機(jī)又稱為伺服壓裝機(jī),是以伺服電機(jī)作為動(dòng)力源,通過減速機(jī)傳動(dòng)在高精度滾珠絲杠上,把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)改變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng),根據(jù)配置伺服電機(jī)扭矩的大小和速度的高低來確定伺服壓力機(jī)的壓力量程和速度值,依靠裝載于驅(qū)動(dòng)部位前端的壓力傳感器控制管理壓力,依靠編碼器控制管理位置,同時(shí)向工作對(duì)象施加壓力,從而達(dá)到壓裝目的的設(shè)備。能隨時(shí)控制壓力/停止位置/驅(qū)動(dòng)速度/停止時(shí)間,能夠在壓力裝配作業(yè)中實(shí)現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制;伺服壓力機(jī)以其伺服控制的準(zhǔn)確性也稱為精密壓裝機(jī)。以其伺服電機(jī)的快速響應(yīng)和可數(shù)字控制的特性以及高速工業(yè)控制器的優(yōu)越特性達(dá)到壓裝過程在線檢測(cè)、分選不合格品,保證產(chǎn)品質(zhì)量,建立產(chǎn)品工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù),大幅節(jié)能,清潔環(huán)保,低噪音;伺服壓力機(jī)是代替液壓壓力機(jī)、增壓缸沖床和氣動(dòng)沖床的正確選擇!
伺服壓力機(jī)的功能
(一)、質(zhì)量判定功能:在線質(zhì)量檢測(cè),產(chǎn)品壓入的同時(shí)根據(jù)設(shè)定條件檢測(cè)相配零件的質(zhì)量。
(二)、參數(shù)報(bào)表功能:產(chǎn)品壓裝的工藝數(shù)據(jù)可自動(dòng)保存在硬盤上,也可以聯(lián)網(wǎng)上傳監(jiān)控。以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性,有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。
(三)、人機(jī)采用工業(yè)平板觸摸電腦:人機(jī)界面清晰,直觀,壓力觸摸,提供了友好的人機(jī)對(duì)話功能。
(四)、自診斷能力:設(shè)備發(fā)生故障,伺服壓力機(jī)能顯示錯(cuò)誤信息,并提示解決方案,方便很快找出問題并解決。
(五)、環(huán)保、節(jié)能、安全:通過交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲桿運(yùn)動(dòng)能提供潔凈的工作環(huán)境。
(六)、伺服壓裝機(jī)和氣壓、液壓設(shè)備相比節(jié)能80%。
(七)、全行程可加力,不需要機(jī)械限位和調(diào)模定位,只需軟件設(shè)定即可。
(八)、優(yōu)點(diǎn):基于工業(yè)電腦控制,控制精度、運(yùn)算處理速度、數(shù)據(jù)后期處理以及軟件增值服務(wù)都優(yōu)于當(dāng)前由PLC控制的伺服壓裝機(jī)!
(九)、伺服壓力機(jī)有如下操作模式:
位置模式:設(shè)定精確位置停止;檢測(cè)壓入力。
壓力模式:達(dá)到設(shè)定壓力停止;檢測(cè)壓入位移。
手動(dòng)模式:產(chǎn)品試壓,調(diào)試用。
可根據(jù)需要設(shè)定多種壓裝模式組合。
壓力突變壓裝停機(jī)模式。
IO觸發(fā)停機(jī)壓裝。
(十)、控制特性
壓裝機(jī)在位置控制中:以較慢而平穩(wěn)的工進(jìn)速度施加壓力到產(chǎn)品上,每次控制電機(jī)旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)固定不變,在消除傳動(dòng)誤差后其重復(fù)性始終如一;
壓裝機(jī)在壓力控制中:以壓力測(cè)控的高精度傳感器作為反饋元件,每秒以1200次的采樣速率進(jìn)行有效的閉環(huán)控制,確保壓力到達(dá)值在±1%的誤差范圍內(nèi);
精密壓裝機(jī)根據(jù)設(shè)計(jì)預(yù)期參數(shù)判定產(chǎn)品是否合格,對(duì)不合格的產(chǎn)品進(jìn)行分選出來,以數(shù)據(jù)呈現(xiàn)保證產(chǎn)品質(zhì)量。
三、選型指南
伺服壓力機(jī)有幾大參數(shù)需要確認(rèn),方可正確選型:
(一)、 壓力:選型壓裝產(chǎn)品壓力在機(jī)器量程的10%——90%為宜;
(二)、 開口高度:是壓頭位于上死點(diǎn)時(shí)離工作臺(tái)面的高度;也有叫開模高度即壓機(jī)的上死點(diǎn);也有把封閉高度和行程一起使用來確定壓機(jī)開口高度的,封閉高度即壓機(jī)的下死點(diǎn),再加行程即為開口高度;為統(tǒng)一認(rèn)識(shí)我們叫開口高度;
(三)、 壓裝行程:壓頭從上死點(diǎn)下移至下死點(diǎn)的距離(因?yàn)樗欧貉b機(jī)全行程都可以進(jìn)行全量程壓裝,不存在不加力的空行程,所以為提高工作效率,不必過分放大行程);
(四)、 工作臺(tái)面內(nèi)空尺寸:以安裝模具和放置工件方便為宜;
(五)、 模具安裝模式:上下兩端的固定模式(一般上端使用模柄,下面臺(tái)面上開T型槽的模式進(jìn)行安裝)。
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