隨著科技飛速的發(fā)展,傳統(tǒng)技術(shù)被先進(jìn)技術(shù)淘汰成為必然。真正的裝配必須具備組裝,控制,檢查三要素。沖壓是汽車制造的重要生產(chǎn)工藝。隨著現(xiàn)代汽車制造技術(shù)的迅速發(fā)展,新型材料、復(fù)合材料被廣泛應(yīng)用,對沖壓裝備的柔性化和智能化要求越來越高。近日,深圳鑫臺銘河北伺服壓力機(jī)與長城汽車專用制造裝備伺服壓力機(jī)項(xiàng)目在保定勝利交付使用并通過驗(yàn)收鑒定。該項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)沖壓技術(shù)的新突破,對推動國產(chǎn)汽車工業(yè)裝備數(shù)字化、自動化具有重要意義。
鑫臺銘河北伺服壓力機(jī)在汽車零部件裝配行業(yè)深耕多年,采用伺服馬達(dá)驅(qū)動技術(shù),取消了飛輪、離合器、制動器,由伺服電機(jī)直接提供沖壓能量,在沖壓過程中可根據(jù)不同材料、不同工藝要求,實(shí)現(xiàn)運(yùn)行速度和成形力的調(diào)節(jié),具有高質(zhì)量、效率高率、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)。采用模塊化伺服控制,實(shí)現(xiàn)力、位移、時(shí)間數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集和分析,可進(jìn)行力與位移監(jiān)控、力與時(shí)間監(jiān)控;具有壓力控制、位移控制、速度控制,適用于對壓裝工藝有嚴(yán)格要求的場合,在汽車裝備應(yīng)用廣泛。
壓裝裝配工作是機(jī)械自動化中常見的加工工藝方式 。尤其是在小車和汽車零部件制造行業(yè)中,滾動軸承、軸套等零件的裝配全是選用壓裝裝配完成的。伺服壓裝機(jī)設(shè)備其特有的多種多樣壓裝方式、可即時(shí)控制和檢驗(yàn)于一體的智能化系統(tǒng)特性,愈來愈受到眾多客戶的歡迎,是壓裝技術(shù)性的一次飛越。
河北伺服壓力機(jī)模塊是集裝配與精確測量于一體的機(jī)器設(shè)備,最裝配全過程的力與位移關(guān)聯(lián)開展合理的監(jiān)控器,如壓裝、成型、鉚合、沖壓模具及其延展性檢測等高線節(jié)奏高精密的裝配運(yùn)用。
河北伺服壓力機(jī)功能說明:
1、完成程序控制器壓裝控制、全過程監(jiān)控器及評定。
2、選用12吋五顏六色液晶顯示屏觸摸顯示屏,各種各樣信息內(nèi)容一目了然,實(shí)際操作便捷。
3、可設(shè)置高達(dá)63條控制程序流程,根據(jù)外界鍵入接線端子挑選,每條程序流程較大64步。
4、壓裝全過程即時(shí)收集力和位移數(shù)據(jù)信息,并在顯示器上即時(shí)顯示信息力—位移或力—時(shí)間曲線,另外對壓裝全過程開展評定。
5、每條程序流程可設(shè)置數(shù)最多4個(gè)判斷對話框,另加左右包絡(luò)線。
6、每一個(gè)判斷對話框有高達(dá)12種種類挑選。
7、含有最大壓裝和較大位移量限定設(shè)置用以超出警報(bào)。
8、含有12路鍵入8路輸出開關(guān)量接線端子可完成與主控芯片PLC開展控制數(shù)據(jù)信號溝通交流。
9、數(shù)最多可儲存一萬條壓裝歷史時(shí)間曲線圖,保存信息種類可歸類搜索。
10、可配套設(shè)施通信軟件,基本參數(shù)更便捷,并提交歷史時(shí)間曲線圖。
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