電感一體成型機(jī)|一體電感成型機(jī)

來源：鑫臺(tái)銘時(shí)間：2021-05-13 16:17瀏覽次數(shù)：- | 分享加入收藏

鑫臺(tái)銘電感一體成型機(jī)|一體電感成型機(jī)|電感成型機(jī)：

一體成型電感包括座體和繞組本體，將繞組本體埋入金屬磁性粉末內(nèi)部壓制而成，SMD引腳為繞組本體的引出腳直接成形于座體表面，有較傳統(tǒng)電感更高的電感和更小的漏電感。電感為SMD結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使用時(shí)既不會(huì)損壞電感，又能提高生產(chǎn)效率。

一體成型電感制作工藝，制作流程有DIP,SMD兩種，且都是壓制成型，一體成型電感對粉末絕緣處理要求比較高，大多數(shù)用還原鐵粉和羰基鐵粉，也有的用合金粉。一體成型電感是采用壓制成型工藝，生產(chǎn)工藝流程主要有：繞線、線圈全檢、點(diǎn)焊、成型、切彎整腳、外檢、測試、編帶包裝、帶檢、包裝等。

電感一體成型機(jī)采用高精密位移傳感器檢測，機(jī)械式限位，伺服調(diào)節(jié)限位距離，重復(fù)定位精度高。與傳統(tǒng)同類油壓機(jī)相比較，定位更精確。伺服電機(jī)靈敏度高，響應(yīng)快速。機(jī)器操作更人性化，友好人機(jī)界面，壓力、位置、速度可在電腦屏上任意設(shè)定調(diào)節(jié)。采用閉環(huán)系統(tǒng)控制，壓力精度度。在全自動(dòng)生產(chǎn)模式下可配合自動(dòng)生產(chǎn)線使用，較傳統(tǒng)機(jī)型的生產(chǎn)周期可縮短約20% 。采用比例液壓系統(tǒng)控制，可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求，并且運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn) 。保留傳統(tǒng)油壓機(jī)操作模式。帶移動(dòng)工作臺(tái)，自動(dòng)送料，保證操作工人的安全。壓制速度快，單個(gè)產(chǎn)品壓制工作循環(huán)為6-8秒。

一體成型電感應(yīng)用：

1、 SMD表面貼片式電感。

2、一體成型結(jié)構(gòu)可避免發(fā)生噪音。

3、一體成型電感的全封閉結(jié)構(gòu)磁屏蔽效果好，可有效降低電磁干擾；

4、同尺寸直流阻抗最低。

5、可確保耐電流電感值降幅平順。

6、應(yīng)用頻率可達(dá)5MHz。

7、適用于回流焊SMT工藝。

8、產(chǎn)品無鉛，符合RoHS指令。

一體成型電感的出現(xiàn)歸功于電腦主板技術(shù)的發(fā)展和電源技術(shù)的發(fā)展：CPU主頻越來越高，因此對穩(wěn)定供電和濾波方面都有有很高的要求，一體成型電感解決了這個(gè)問題，它能在大電流的條件下長期工作，并能為CPU穩(wěn)定供電，當(dāng)然電感最主要的作用還是濾波，在這一方面，一體成型電感也不遜色。良好的材料特性和特殊設(shè)計(jì)，使電感結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，阻抗更低，因此就具有更高的效率。

電感一體成型機(jī)主缸上下腔分別由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)了對供入主缸上下腔流量的精確控制，從而實(shí)現(xiàn)對滑塊位置、速度、壓力等參數(shù)的精確控制。伺服油壓機(jī)具有高速、高效、高精、高柔性、低噪聲、智能化、節(jié)能環(huán)保等諸多優(yōu)點(diǎn)。其在精密零件成形、精密定程工藝、精密定壓工藝、提高單次拉伸成形深度、沖裁工藝、新材料成型等方面有廣闊的應(yīng)用前景。

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