電感粉末伺服成型機

來源：鑫臺銘時間：2021-10-11 17:27瀏覽次數(shù)：- | 分享加入收藏

鑫臺銘電感粉末伺服成型機壓力有10T，15T，20T，30T，40T，60T等不同規(guī)格，模架有上一下一、上一下二、上一下三、上二下三、上二下四等不同規(guī)格。

伺服粉末成型機是一種新型的純伺服專用設(shè)備，是通過伺服馬達帶動絲桿轉(zhuǎn)動上沖、母模、下沖進行上下運動的粉末成型機。采用先進的機、電、氣、儀一體化控制、驅(qū)動技術(shù)。主要適用以結(jié)構(gòu)件為主的電感，磁芯，粉末冶金，機械零件的生產(chǎn)。伺服壓機有獨立的伺服系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)，具有浮動壓制，使制品成型密度得到有效控制，保護性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇，電氣控制采用PLC可編程控制器。采用按鈕集中控制，同時裝有機械限位裝置，從而保證制品的一致性。具有穩(wěn)定性、精準(zhǔn)性、高效性等特點。

伺服粉末成型機采用伺服、電氣控制技術(shù)，能按照產(chǎn)品成型要求，在觸摸屏上靈活設(shè)定各產(chǎn)品臺階驅(qū)動部件的動作程序，無需改動內(nèi)部程序，符合了粉末冶金行業(yè)產(chǎn)品形狀復(fù)雜，多品種臺階零件的壓制成型要求，通用性強。

伺服粉末成型機主機有四柱結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)供選擇，配備專用的移粉和伺服比例浮動成型技術(shù)，使制品成型密度得到有效控制。裝料、成型、脫模三位置的機械擋塊定位及調(diào)整機構(gòu)，確保了制品幾何尺寸的穩(wěn)定可調(diào)。臺階類產(chǎn)品移粉位置可調(diào)，產(chǎn)品密度均勻。設(shè)備具有脫模超壓力保護和微回功能，采用可調(diào)力和行程的上壓頭伺服脫模保護裝置，保證了產(chǎn)品的合格率和避免模具的損壞。

伺服粉末成型機適用于電感、磁芯、T-core電感、粉末冶金、精密陶瓷、硬質(zhì)合金、磁性材料等需粉末壓制成型的相關(guān)行業(yè)，尤其適用于多臺階形狀復(fù)雜制品的壓制成型。

設(shè)備特點：

1、采用伺服馬達直接傳動，成型速度更快，穩(wěn)定性更高，模具磨損低；

2、成品推出采用伺服馬達推出，填料更均勻，成品推出更順暢；

3、異形產(chǎn)品壓制成型后，產(chǎn)品拔出時，下型高出母型，本機臺可設(shè)置粉盒推出延時裝置，保證產(chǎn)品品質(zhì)及粉盒與下型相接精準(zhǔn)；

4、本設(shè)備智能化高，壓力自動監(jiān)控，安全性能高；

5、本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，保養(yǎng)容易；

6、本設(shè)備無需加液壓油，環(huán)保，節(jié)能。

設(shè)備功能：

1、適合任何異型產(chǎn)品，超小產(chǎn)品成型。

2、防止過充，填充穩(wěn)定，粉料無外泄，漏料。

3、伺機系統(tǒng)調(diào)速調(diào)整方便且靜音傳動。

4、伺服異常對應(yīng)方法明確化，簡易化。

5、成型產(chǎn)品效率高，精度高（生產(chǎn)一萬次，精度控制在0.005mm以內(nèi)），密度均勻，高度穩(wěn)定。

6、節(jié)省模具，模具磨損小，平均延長壽命一倍以上（最小模具，針模直徑0.25mm）。

7、維護，保養(yǎng)，操作及更換模具更簡便。

8、節(jié)能，能耗低，平均節(jié)能一倍以上。

9、伺服加螺桿的傳動機構(gòu)機臺無振動，使產(chǎn)品單重變化小并保證品質(zhì)及提升。

設(shè)備優(yōu)勢：

1、安全：運轉(zhuǎn)部件采用全封閉式設(shè)計，排除操作安全隱患。

2、高效：轉(zhuǎn)速快(轉(zhuǎn)速最快可達到60轉(zhuǎn)/min；一出多模；稼動率高(正常情況下裝模OK，稼動率≥90%)；高品質(zhì)(模具耗損低，產(chǎn)品無毛邊)。

3、節(jié)能：無需空調(diào)環(huán)境運作；三相380V變壓為220V低壓電源(低能耗) ；除使用細小中棒需使用吹氣外，其余無需壓縮空氣吹氣。

4、環(huán)保：無漏油，無漏料，無噪音。

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