鑫臺(tái)銘3T江蘇伺服壓力機(jī)壓裝應(yīng)用:
某知名筆記本生產(chǎn)商在進(jìn)行新款筆記本電腦屏幕生產(chǎn)時(shí),要求:
1、屏幕模組與B面框架結(jié)構(gòu)件之間的壓力維持在15PSI,保壓時(shí)間60秒,在整個(gè)壓合過程中壓力誤差≤0.5%FS,不允許出現(xiàn)壓力超調(diào)。
2、整個(gè)壓合過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄和上傳。
3、調(diào)試簡單,針對(duì)不同的產(chǎn)品試制調(diào)產(chǎn)便捷。
電機(jī)裝配行業(yè)中換向器襯套、電機(jī)出軸端軸承、轉(zhuǎn)子定子裝配、電機(jī)軸芯壓入、電機(jī)端蓋及軸承裝配等諸多工藝都需要使用智能伺服壓裝機(jī)。
工藝過程:
電機(jī)生產(chǎn),將軸承壓裝到套圈內(nèi),使用兩段壓裝過程,首先位置模式預(yù)壓,隨后壓力模式壓裝。
質(zhì)量檢測(cè):
采用窗口檢測(cè),其中前兩個(gè)窗口使用位置檢測(cè)模式,第三個(gè)窗口使用壓力檢測(cè)模式。
壓裝性能:
精密的位置、壓力閉環(huán)算法可以實(shí)現(xiàn):
1、行程內(nèi)位置精度達(dá)到±0.01mm以內(nèi)(額定負(fù)載內(nèi)任意速度條件下)。
2、壓力達(dá)到5‰FS以內(nèi),配合定制電缸可以幫助用戶取消模具導(dǎo)套、限位等,簡化工裝夾治具,特別適合小批量多品種的產(chǎn)品生產(chǎn)。
品質(zhì)控制:
多種判斷模式,實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程中的壓力、位移變化,自動(dòng)判定壓裝產(chǎn)品是否合格,可取消壓裝后品檢工序,有效減小人工成本,為壓裝生產(chǎn)全自動(dòng)提供基礎(chǔ)和保證。
1、能有效識(shí)別來料公差超限、加工過程配合出錯(cuò)等意外情況。
2、通過檢測(cè)終止壓力范圍、終止位置范圍來確保產(chǎn)品是否合格。
數(shù)據(jù)挖掘:
1、可以與MES對(duì)接,實(shí)現(xiàn)電子SOP功能,提高生產(chǎn)效率20%以上
2、生產(chǎn)過程中所有的工藝、質(zhì)量、生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以自動(dòng)提取和上傳,為后續(xù)的追溯、統(tǒng)計(jì)、分析提供技術(shù)保證。
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